[实用新型]一种智能气动隔爆阀

说明书

本实用新型公开了一种智能气动隔爆阀，包括隔爆阀阀体、设置在隔爆阀阀体内部的隔爆阀翻板；本实用新型的有益效果概括为：其一，当发生爆炸时，外部检测爆炸的传感器将信号传递给控制器，进而控制器控制主气缸推动连接架带动隔爆阀翻板封闭隔爆阀阀体，实现主动隔爆；爆炸冲击波冲击隔爆阀翻板封闭隔爆阀阀体，能实现被动隔爆，两种隔爆方式具有较高的可靠性；其二，通过控制器控制主气缸电磁阀和辅助微型气缸电磁阀工作，实现对主气缸和辅助微型气缸的控制，进而通过主气缸和辅助微型气缸实现对隔爆阀翻板的自动控制，自动化程度高；其三，主气缸和辅助微型气缸为气动，不存在漏电的情况，可以在粉尘爆炸区域内使用，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及气动隔爆阀技术领域，具体为一种智能气动隔爆阀。

背景技术

近年来国家加大环保治理力度要求工业生产过程中粉尘不能随意排放，大量粉尘除尘器得到广泛应用；随之而来发生了多起粉尘除尘器爆炸事故，此问题逐步引起社会的重视，提高粉尘除尘器安全性意识渐渐被大众所接受；为了阻止发生爆炸后冲击波沿风管引入室内造成二次伤害的隔爆阀产品孕育而生。

现有技术方案：现有的市场产品名称为“单向被动式隔爆阀”，其材质为Q235钢，钢材壁厚3mm以上。能承受最大Kst小于等于300barg*m/s的冲击波压力，其外型呈现两头小中间大的啤酒桶型结构，两头圆形直径从100MM 至1000MM不等，中间部分比两头略大，其内部有一钢质翻板通过转轴连接外部重锤，翻板可以依托转轴45°范围内转动，转轴连接一根重锤，通过重锤位置调节转动翻板的力量大小，其工作原理为日常情况下翻板顺着气流方向能顺向打开，允许气流从隔爆阀的进气口进入，从出气口流出，气流流向除尘器内部；当除尘器内部发生爆炸时产生的冲击波顺着通风管道冲向室内，冲击波将首先通过隔爆阀，由于日常工作时翻板存在45°倾角，冲击波气流冲击到翻板后，翻板受力发生转动从而挡住气流通道，因隔爆阀有足够的强度所以当冲击波在隔爆阀内部被阻挡后将不能传导至室内从而起到保护室内人员和设备的作用。

但是现有产品作用单一，只能被动隔爆，不能进行主动隔爆，可靠性差：需要人工手动打开，不能进行自动控制打开，自动化程度低：现有的隔爆阀联动器械动力来源通常是电动，在中隔爆阀用在粉尘爆炸区域时，容易漏电与粉尘作用引发爆炸，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的，为了解决只能被动隔爆，不能进行主动隔爆，可靠性差的问题、需要人工手动打开，不能进行自动控制打开，自动化程度低的问题和不能用在粉尘爆炸区域，安全性低的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种智能气动隔爆阀，包括隔爆阀阀体、设置在隔爆阀阀体内部的隔爆阀翻板，所述隔爆阀翻板中部的转轴与隔爆阀阀体的内侧转动连接，所述隔爆阀翻板与隔爆阀阀体内部封闭配合，所述隔爆阀翻板的后端固定有配重块，所述隔爆阀阀体的内部设置有隔爆阀翻板限位器，所述隔爆阀翻板限位器限制隔爆阀翻板的张开角度，所述隔爆阀阀体的顶端设置有主气缸，所述主气缸带动隔爆阀翻板运动。

进一步的，所述隔爆阀翻板的转轴处固定有连接架，所述主气缸的一端与连接架活动连接，所述主气缸的另一端与隔爆阀阀体的顶端活动连接，主气缸主要是带动隔爆阀翻板运动，实现隔爆阀翻板的主动控制。

进一步的，所述隔爆阀阀体的外侧固定有隔爆箱，所述隔爆箱的内部安装有主气缸电磁阀，所述主气缸电磁阀的进气路与外部高压空气输入管连通，所述主气缸电磁阀的出气路与主气缸的进气路连通，主气缸电磁阀主要是对主气缸进行控制。

进一步的，所述隔爆阀阀体的内部设置有锁止结构，所述锁止结构锁定隔爆阀翻板，锁止结构主要是锁定隔爆阀翻板的位置。

进一步的，所述锁止结构包括固定在隔爆阀翻板的转轴处的锁止螺杆和设置在隔爆阀阀体内的锁和单元，所述锁和单元与锁止螺杆配合锁紧，缩合单元主要配合锁止螺杆进行锁和。