[实用新型]一种高温浇注模具的辅助脱模装置有效
| 申请号: | 202120107385.7 | 申请日: | 2021-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN214185204U | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
| 发明(设计)人: | 朱辛其;朱昭霖 | 申请(专利权)人: | 江苏奇新机械制造股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D29/04 | 分类号: | B22D29/04 |
| 代理公司: | 扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 葛军 |
| 地址: | 225000 江苏省扬州市经济技*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高温 浇注 模具 辅助 脱模 装置 | ||
一种高温浇注模具的辅助脱模装置。提供了一种结构简单,方便加工,脱模可靠的高温浇注模具的辅助脱模装置。包括机架、刮板和模具设备,所述刮板设在机架上,所述模具设备包括模具本体,所述模具本体内设有若干模腔和若干穿孔,所述模腔用于成型铸件,所述模腔和穿孔一一对应且连通,所述模腔位于模具本体朝向刮板的一侧,所述穿孔内活动设有用于伸入模腔且推动铸件的顶杆;所述刮板用于推动伸出模具本体的铸件。本实用新型在工作中,由于在铸件成型时,顶杆用于封闭模腔,铸件成型后,顶杆顶出铸件,容易发生粘连现象;通过在模具本体的上方或下方设置刮板,刮板可将伸出模具本体的铸件可靠刮掉,从而实现完全脱模,提高工作可靠性。
技术领域
本实用新型涉及高温合金浇注领域,尤其涉及一种高温浇注模具的辅助脱模装置。
背景技术
在高温合金加工领域,传统高温合金(即硅铁、硅锰、金属硅、高碳铬铁、硅铬等)的铸造方法将金属液铸成大块后,由人工进行破碎再利用,造成人力资源的二次浪费,提升了开发成本。随着技术的进步,将金属液通过模具直接铸成若干小块,再通过顶杆进行脱模,然而,在脱模过程中,容易粘附在顶杆上,脱模不彻底,降低了工作可靠性。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便加工,脱模可靠的高温浇注模具的辅助脱模装置。
本实用新型的技术方案为:包括机架、刮板和模具设备,
所述刮板设在机架上,
所述模具设备包括模具本体,所述模具本体内设有若干模腔和若干穿孔,所述模腔用于成型铸件,所述模腔和穿孔一一对应且连通,所述模腔位于模具本体朝向刮板的一侧,所述穿孔内活动设有用于伸入模腔且推动铸件的顶杆;
所述刮板用于推动伸出模具本体的铸件。
所述模具本体活动设在刮板的上方,所述模具本体设在传动链上。
所述刮板活动设在机架上。
所述模具本体具有若干个,若干个模具本体依次设在传动链上。
所述模具设备还包括顶杆定位板、顶杆限位板、限位拉杆和弹簧,
所述顶杆定位板和顶杆限位板并排设置且设有对应的通孔,
所述限位拉杆的杆头位于顶杆限位板的外侧,
所述限位拉杆的杆体伸入顶杆定位板以及顶杆限位板的通孔内、且连接模具本体,
所述弹簧套设在限位拉杆上、且位于顶杆定位板和模具本体之间;
所述顶杆定位板上设有倒凸形孔,所述顶杆的杆头位于倒凸形孔内。
还包括一对支座和滚筒,一对支架对称设在顶杆限位板上,所述滚筒活动连接在一对支座之间。
本实用新型在工作中,由于在铸件成型时,顶杆用于封闭模腔,铸件成型后,顶杆顶出铸件,容易发生粘连现象;通过在模具本体的上方或下方设置刮板,刮板可将伸出模具本体的铸件可靠刮掉,从而实现完全脱模,提高工作可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是模具设备的结构示意图,
图3是图2的俯视图,
图4是模具设备的工作状态图一,
图5是模具设备的工作状态图二;
图中1是机架,2是刮板,
3是模具设备,31是模具本体,311是模腔,312是穿孔,32是顶杆,33是顶杆定位板,330是倒凸形孔,34是顶杆限位板,35是限位拉杆,36是弹簧,37是支座,38是滚筒,
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