[实用新型]锥形除渣器的匀速进料装置

说明书

本实用新型公开了锥形除渣器的匀速进料装置，包括机架，所述进料管道和锥形筒连通，所述进料管道和锥形筒之间通过调节管连通，所述调节管内部通过隔板分隔成第一调节腔和第二调节腔，所述隔板上具有通孔，多个所述调节管外侧安装有高压气泵，所述第一调节腔内转动安装有高度适配的螺旋杆，所述高压气泵的出风口正对叶轮。本实用新型中，通过高压气泵的高压气流吹着叶轮转动，实现螺旋杆的转动，进而使得物料在调料管内被打散且推进，防止部分凝结成块的物料堵塞锥形筒的进料口，保证进料过程的稳定进行，锥形除渣器的稳定工作，改善因物料堵塞带来的工作效率降低问题。

技术领域

本实用新型涉及锥形除渣器进料技术领域，尤其涉及锥形除渣器的匀速进料装置。

背景技术

锥形除渣器具有较小的直径和较长的除渣器锥体，能产生较高的离心力，较小的锥角使外涡旋向内涡旋的流动有较好的逐步过渡，与此同时减少了除渣器内的拖力，产生较高的净化效果，对于小尺寸的杂质及碎片有较高的去除效率，特别设计用于除去淀粉中的沙砾、细小杂质。

然而，由于进料不均匀，物料中还有部分块装的固体凝结物，且锥形筒的直径尺寸较小，导致锥形除渣器在使用时，锥形筒与进料管道连通处常常会发生堵塞，进料过程被迫停止，影响锥形除渣器的工作进度，降低工作效率，因此，缺少一种锥形除渣器的匀速进料装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的锥形除渣器的匀速进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锥形除渣器的匀速进料装置，包括用以固定安装进料管道和锥形筒的机架，所述进料管道和锥形筒连通，所述进料管道和锥形筒之间通过调节管连通，所述调节管内部通过隔板分隔成第一调节腔和第二调节腔，所述隔板上具有通孔，多个所述调节管外侧安装有高压气泵，所述高压气泵与第一调节腔连通，所述第一调节腔内转动安装有高度适配的螺旋杆，所述螺旋杆上固定安装有叶轮，所述高压气泵的出风口正对叶轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋杆另一端的轴杆穿过隔板，且其延伸端外侧套接有搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆和螺旋杆之间通过螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

靠近第一调节腔的所述隔板的外表壁呈波浪形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一调节腔的内表壁固定连接有挡板，所述螺旋杆通过轴承转动设置在挡板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节管外侧通过固定螺栓固定安装有封闭板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过高压气泵的高压气流吹着叶轮转动，实现螺旋杆的转动，进而使得物料在调料管内被打散且推进，防止部分凝结成块的物料堵塞锥形筒的进料口，保证进料过程的稳定进行，锥形除渣器的稳定工作，改善因物料堵塞带来的工作效率降低问题。

2、本实用新型中，第一调节腔内的物料通过通孔进入第二调节腔内，通过搅拌杆对物料进行二次打散均分处理，进一步防止物料堵塞锥形筒的进料口，且搅拌杆随螺旋杆同步转动，节约能源，降低使用成本。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的锥形除渣器的匀速进料装置的正视示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的锥形除渣器的匀速进料装置的进浆管道和锥形筒连接处的侧视示意图；