[实用新型]一种新型触控龙头隔离转芯组件

说明书

本实用新型公开了一种新型触控龙头隔离转芯组件，包括隔离转芯、隔离耐磨圈和信号耦合环；隔离转芯内部设有抽拉管过孔和信号线过槽，隔离转芯下端设有螺纹接口，螺纹接口上侧设有耐磨圈限位环；隔离转芯中部设有耦合环安装槽和胶圈槽，耦合环安装槽中设有一凹槽，并与隔离转芯内壁的信号线过槽相通；信号线过槽在隔离转芯内壁向下延伸至隔离转芯内壁底部；信号耦合环安装在耦合环安装槽中，胶圈槽安装有阻尼胶圈，隔离耐磨圈套接在隔离转芯上，且下端抵住耐磨圈限位环。本实用新型使信号耦合环不外露，有效防止触控信号由龙头弯管传递至龙头主体，触控信号隔空耦合至龙头弯管，稳定实现了非整体触控的弯管触控操控方式。

技术领域

本实用新型涉及龙头配件，尤其涉及一种新型触控龙头隔离转芯组件。

背景技术

现有触控龙头的隔离转芯组件结构设计合理性欠佳，金属信号耦合环暴露在外部，容易受到腐蚀，使用久了也容易与触控龙头其他非绝缘部件产生接触，影响使用效果。因此，研发一种新型触控龙头隔离转芯组件，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种新型触控龙头隔离转芯组件。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型触控龙头隔离转芯组件，包括隔离转芯、隔离耐磨圈和信号耦合环；

所述隔离转芯呈管状，隔离转芯内部设有抽拉管过孔，抽拉管过孔侧壁设有信号线过槽，隔离转芯下端设有与龙头主体上端口连接的螺纹接口，螺纹接口上侧设有耐磨圈限位环；

所述隔离转芯中部设有耦合环安装槽和胶圈槽，所述耦合环安装槽中设有一凹槽，并与隔离转芯内壁的信号线过槽相通；所述信号线过槽在隔离转芯内壁向下延伸至隔离转芯内壁底部；

所述信号耦合环安装在耦合环安装槽中，所述胶圈槽安装有阻尼胶圈，所述隔离耐磨圈套接在隔离转芯上，并覆盖信号耦合环，且隔离耐磨圈下端抵住耐磨圈限位环。

进一步地，所述信号耦合环呈C形筒状，设有一缺口，所述隔离转芯的耦合环安装槽中设有与所述缺口对应的限位凸起，装配后拼合成一个完整的圆柱表面。

进一步地，所述信号耦合环由金属材料制成。

工作时，触控信号由触控器输出至控制端信号线，控制端信号线与龙头端信号线相连，信号传输到龙头端。龙头端信号线穿过龙头主体，再穿过隔离转芯的信号线过槽卡入信号线槽与信号耦合环相连接，信号传输到信号耦合环。信号耦合环使用金属材料，信号耦合环安装至隔离转芯的耦合环槽内，触控信号隔空耦合至龙头弯管，龙头弯管可触控感应操作。

进一步地，所述隔离转芯和隔离耐磨圈使用电绝缘材料制成，防止触控信号由龙头弯管传递至龙头主体，整个龙头只有弯管以上部分可触控操作。

进一步地，所述隔离耐磨圈上边沿内侧设有凸起的限位卡沿和若干个膨胀开口，以便使隔离耐磨圈能套入隔离转芯，所述隔离转芯上部设有限位槽，限位卡沿卡入限位槽内，限制隔离耐磨圈和隔离转芯轴向滑动。

进一步地，所述隔离耐磨圈设有凸起的适配筋，可以和龙头弯管紧密配合，不会差生装配间隙。

本实用新型与现有技术的优点是：本实用新型对隔离转芯组件三部件的装配结构作了实质性改变，使信号耦合环位于隔离转芯和隔离耐磨圈之间而不外露，有效防止触控信号由龙头弯管传递至龙头主体，触控信号隔空耦合至龙头弯管，且信号耦合环上下均有阻尼胶圈隔离，不易受外界空气、水气的腐蚀，稳定实现了非整体触控的弯管触控操控方式。

附图说明

图1是本实用新型一侧的立体分解结构示意图。

图2是本实用新型另一侧的立体分解结构示意图。

图3是本实用新型中隔离转芯的结构示意图。

图4是图3中A-A处的剖面图。