[实用新型]多功能湿法混合制粒机

说明书

本实用新型提供多功能湿法混合制粒机，包括锥形料斗，制粒机机盖，制粒机机箱，冷却夹套，安装座，搅拌电机，搅拌桨，切割电机，切割刀，黏合剂进料管，黏合剂喷头，制粒机清洁管结构和固液两用出料管结构，所述的锥形料斗的下端螺纹连接在制粒机机盖的上部左侧进料口处；所述的制粒机机盖的下部螺栓连接在制粒机机箱的上部；所述的冷却夹套的上部螺栓连接在制粒机机箱的下部；所述的安装座的上部螺栓连接在冷却夹套的下部。本实用新型清洁水泵，进液阀，总水管，分支水管和清洁喷头的设置，有利于清洁制粒机机箱的内壁；出料管，推杆，挡板，出液阀，出液管和出料导管的设置，有利于导出清洁水液或者导出加工好的物料。

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及多功能湿法混合制粒机。

背景技术

湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法；它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等；湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛；湿法制粒粘合剂加入分为静态加入和动态加入：静态加入是在制粒筒中加入物料，待物料混合完全后，打开盖体，将粘合剂均匀的倒入物料中，然后开始搅拌与粒化；动态加入是在混合过程中，将粘合剂通过观察孔加入到物料里面。

但是现有的湿法混合制粒机还存在着不具备清洁功能，不具备出料选择功能和不便于冷却的问题。

因此，发明多功能湿法混合制粒机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供多功能湿法混合制粒机，以解决现有的湿法混合制粒机存在着不具备清洁功能，不具备出料选择功能和不便于冷却的问题。多功能湿法混合制粒机，包括锥形料斗，制粒机机盖，制粒机机箱，冷却夹套，安装座，搅拌电机，搅拌桨，切割电机，切割刀，黏合剂进料管，黏合剂喷头，制粒机清洁管结构和固液两用出料管结构，所述的锥形料斗的下端螺纹连接在制粒机机盖的上部左侧进料口处；所述的制粒机机盖的下部螺栓连接在制粒机机箱的上部；所述的冷却夹套的上部螺栓连接在制粒机机箱的下部；所述的安装座的上部螺栓连接在冷却夹套的下部；所述的搅拌电机螺栓连接在安装座的内部中上侧，并且搅拌电机的输出轴贯穿冷却夹套的中部和制粒机机箱的下侧中部；多个所述的搅拌桨分别内端螺栓连接在搅拌电机的输出轴上端四周部位；所述的切割电机的左端螺栓连接在制粒机机箱的右侧下部，并且切割电机的输出轴贯穿制粒机机箱的右侧下部；多个所述的切割刀从左向右依次螺栓连接在切割电机的输出轴左端外壁；所述的黏合剂进料管纵向螺栓连接在制粒机机盖的内部右侧；所述的黏合剂喷头的上端螺纹连接在黏合剂进料管的下端；所述的制粒机清洁管结构连接制粒机机盖；所述的固液两用出料管结构连接制粒机机箱；所述的制粒机清洁管结构包括清洁水泵，进液阀，总水管，分支水管和清洁喷头，所述的进液阀的右端螺纹连接在清洁水泵的左侧下部出水口处，并且进液阀的左端螺纹连接在总水管的右上端；多个所述的分支水管分别内端螺纹连接在总水管的下端四周部位开设的出水口处；多个所述的清洁喷头分别螺纹连接在多个所述的分支水管的下部外侧。

优选的，所述的固液两用出料管结构包括出料管，推杆，挡板，出液阀，出液管和出料导管，所述的推杆贯穿出料管的左侧中部；所述的挡板的左侧中部螺栓连接在推杆的右端；所述的出液阀的上端螺纹连接在出料管的下侧右部出水口处，并且出液阀的下端螺栓连接在出液管的上端；所述的出料导管的上端螺纹连接在出料管的下侧左部出料口处。

优选的，所述的清洁水泵的下端螺栓连接在制粒机机盖的上部的中部偏右侧。

优选的，所述的总水管的垂直段外壁开设的外螺纹与制粒机机盖的上侧中部开设的螺纹孔螺纹连接设置。

优选的，所述的出料管的右端螺栓连接在制粒机机箱的左侧下部出料口处。

优选的，所述的挡板的四周外壁与出料管的内壁接触设置。

优选的，所述的冷却夹套采用带有上表面为凹面的不锈钢夹套，并且冷却夹套的上部左右两侧分别开设有冷却水液口。