[实用新型]一种吸塑模具的抽气打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种吸塑模具的抽气打孔装置，包括底座，所述底座的上部左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有连接板，所述连接板内开设有空腔，所述空腔内转动安装有丝杆。本实用新型设置了第一电机、丝杆、丝套、第二电机、第三电机和钻头，使在对模具进行打孔时，可以对同一个模具的不同位置同时进行打孔工作，从而使打孔效率更高；同时还设置了抽风机、出气管、漏斗槽和收集箱，使模具打孔时产生的废料可以进行收集，从而使得打孔的工作环境得到提高，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吸塑模具技术领域，具体为一种吸塑模具的抽气打孔装置。

背景技术

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。吸塑模具在加工时，需要进行抽气打孔处理。

在使用现有的吸塑模具的抽气打孔装置时存在以下问题：

1、在对模具进行打孔时，不能够对同一个模具进行不同位置的同时打孔，从而使打孔效率低；

2、在对模具进行打孔时会产生大量的废料，长时间不清理容易影响工位，且影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑模具的抽气打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑模具的抽气打孔装置，包括底座，所述底座的上部左右两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有连接板，所述连接板内开设有空腔，所述空腔内转动安装有丝杆，所述连接板的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的右端固定连接，所述丝杆上螺纹安装有丝套，所述丝套的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有第二电机，所述连接板的底部左侧固定安装有第三电机，所述第二电机和第三电机的输出轴上均固定连接有钻头，所述底座上开设有多个漏斗槽，所述底座的底部固定安装有收集箱，所述漏斗槽与收集箱连通，所述收集箱的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的出气端连通有出气管，所述出气管贯穿进收集箱且与收集箱的右侧内壁固定连接，所述底座的上部左侧固定安装有控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、第一电推杆和抽风机均与控制器电性连接。

优选的，其中一个所述支撑杆的左侧固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的左端固定安装有推板，所述推板的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有压板，所述压板的右侧固定安装有多个连接杆，所述第二电推杆上固定安装有多个限位块，所述连接杆贯穿推板与限位块的左侧固定连接，所述底座的上部压板的左侧固定安装有固定板，所述第二电推杆与控制器电性连接。

优选的，所述支撑板的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块与支撑杆滑动连接。

优选的，所述空腔内丝杆的一侧固定安装有限位杆，所述丝套与限位杆滑动连接。

优选的，所述出气管上连通有多个喷头。

优选的，所述底座的底部固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：