[实用新型]一种瓦楞纸板自动输送打包装置

说明书

本实用新型涉及一种瓦楞纸板自动输送打包装置，包括电动输送带、第一支撑板、第二支撑板、龙门架、夹持机构和打包机；第一支撑板和第二支撑板上设有第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道内设有第一丝杠和第二丝杠，第一滑道和第二滑道的端部设有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机与第一丝杠和第二丝杠驱动连接；龙门架与第一丝杠和第二丝杠配合连接；夹持机构设置在龙门架中部；打包机设置在电动输送带出料端的右侧且与电动输送带高度相适配。本实用新型组成一条简易的打包生产线，自动完成打包前需要进行定位，操作简单，工作方便，实现了瓦楞纸板全自动打包加工，省时省力，有效的提高了瓦楞纸板打包的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板自动输送打包装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

目前，在企业生产过程中，有些企业出于节约成本或者其他目的，打包过程还是靠人工完成的，而人工打包的劳动强度大，效率非常低下，还存在着打包不精确的缺点，同时，打包前需要进行定位，将瓦楞纸板进行固定，而现有的瓦楞纸板打包技术需要依靠人力完成，不仅耗时耗力，而且容易出现错误，打包质量差等问题，造成工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种瓦楞纸板自动输送打包装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸板自动输送打包装置，包括电动输送带、第一支撑板、第二支撑板、龙门架、夹持机构和打包机；所述电动输送带的前后两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面分别设有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和第二滑道内分别设有第一丝杠和第二丝杠，所述第一滑道和第二滑道的端部分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴分别与第一丝杠和第二丝杠的一端驱动连接；所述龙门架的两端分别与第一丝杠和第二丝杠配合连接；所述夹持机构设置在龙门架中部且竖直朝向电动输送带；所述夹持机构包括竖直电动伸缩杆、水平电动伸缩杆、竖直夹板和连接块；所述竖直电动伸缩杆的顶端固接在龙门架中部，所述竖直电动伸缩杆的底端固接在连接块的上表面中部；所述连接块的前后左右四个侧面上分别固接有水平电动伸缩杆，所述水平电动伸缩杆的自由端固接有竖直夹板；所述打包机设置在电动输送带出料端的右侧且与电动输送带高度相适配。

根据上述技术方案，优选地，所述打包机包括工作台和机架；所述工作台内设有多个转动辊，所述工作台中的上表面与机架的内侧表面设有容纳打包带的工作缝。

根据上述技术方案，优选地，所述第一支撑板的外表面固接有控制器，所述控制器分别与电动输送带、第一电机、第二电机、竖直电动伸缩杆、水平电动伸缩杆和打包机电连接。

本实用新型的有益效果是：通过电动输送带、第一支撑板、第二支撑板、龙门架、夹持机构和打包机组成一条简易的打包生产线，自动完成打包前需要进行定位，操作简单，工作方便，实现了瓦楞纸板全自动打包加工，省时省力，有效的提高了瓦楞纸板打包的工作效率。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型的夹持机构的主视结构示意图。

图中：1、电动输送带；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、龙门架；5、夹持机构；6、打包机；7、第一滑道；8、第二滑道；9、第一丝杠；10、第二丝杠；11、第一电机；12、第二电机；13、竖直电动伸缩杆；14、水平电动伸缩杆；15、竖直夹板；16、连接块；17、工作台；18、机架；19、转动辊；20、工作缝；21、控制器。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。