[实用新型]混合自动上料机

说明书

本实用新型公开了混合自动上料机，包括粉碎箱、搅拌箱和导向板所述粉碎箱位于搅拌箱上方，所述粉碎箱顶部安装有上盖，所述上盖底部中心位置安装有电机，所述电机的输出端通过轴套安装有连接杆，实现同轴转动，所述连接杆伸入粉碎箱内，所述连接杆表面对称安装有六个粉碎刀片，所述粉碎箱两侧靠上位置分别设有入料口A和入料口B，所述上盖底部靠近入料口A的一侧安装有物位计，所述粉碎箱底部安装有过滤网，所述过滤网下方的粉碎箱底部安装有落料门，所述落料门正对搅拌箱顶部。本实用新型通过设置粉碎箱、搅拌箱和导向板对药物进行充分粉碎和均匀搅拌，便于上料使用。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为混合自动上料机。

背景技术

在药物制作过程中需要将不同的药物进行混合，而混合时需要将药物进行粉碎和搅拌均匀。

传统的制药机对药物的粉碎和搅拌不够均匀，且粉碎搅拌与上料分开，增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混合自动上料机，具备的粉碎箱、搅拌箱和导向板优点，解决了药物粉碎和搅拌不够均匀，且粉碎搅拌与上料分开，增加了工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混合自动上料机，包括粉碎箱、搅拌箱和导向板，所述粉碎箱位于搅拌箱上方，所述粉碎箱顶部安装有上盖，所述上盖底部中心位置安装有电机，所述电机的输出端通过轴套安装有连接杆，实现同轴转动，所述连接杆伸入粉碎箱内，所述连接杆表面对称安装有六个粉碎刀片，所述粉碎箱两侧靠上位置分别设有入料口A和入料口B，所述上盖底部靠近入料口A的一侧安装有物位计，所述粉碎箱底部安装有过滤网，所述过滤网下方的粉碎箱底部安装有落料门，所述落料门正对搅拌箱顶部。

优选的，所述搅拌箱前端面和后端面上方背离粉碎箱一侧均设有凹槽，所述凹槽之间安装有转轴，所述转轴前端面与后端面均安装有安装块，所述安装块顶部与限位板底部中心位置连接，所述限位板两侧通过固定螺丝安装在搅拌箱上，所述转轴上安装有隔板，所述隔板伸入搅拌箱，所述隔板底部与搅拌箱底部之间有距离。

优选的，所述搅拌箱内与落料门对应位置安装有两个搅拌棍，所述搅拌棍的底部均通过轴套与电机的输出连接，实现同轴转动，所述电机均通过电机箱安装在搅拌箱底部。

优选的，所述搅拌箱底部倾斜设计，所述搅拌箱底部与粉碎箱对应的一侧两角处均安装有支撑腿，所述搅拌箱背离支撑腿的一侧安装有导向板。

优选的，所述导向板的前端面与后端面安装有挡板，所述挡板外侧均安装有丝杠，所述丝杠一端通过轴套与电机输出端连接，实现同轴转动，所述丝杠上均安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母顶部均固定有汽缸，所述汽缸顶部均通过固定件与刮板连接，所述刮板位于导向板上方，所述刮板的宽度与导向板宽度一致。

优选的，所述粉碎箱内壁成漏斗式设计，所述搅拌箱与导向板对应位置设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置粉碎箱、搅拌箱和导向板，解决了药物粉碎和搅拌不够均匀，且粉碎搅拌与上料分开，增加了工作量的问题，将不同的药物分别通过入料口A和入料口B投放进粉碎箱，启动电机，使电机带动粉碎刀片对药物进行粉碎搅拌，通过物位计了解粉碎箱内药物的多少，定时打开落料门，粉碎的药物从粉碎箱落入搅拌箱，在经过过滤网时，没有粉碎彻底的药物无法落入搅拌箱，将继续进行粉碎，药物进入搅拌箱，通过搅拌棍充分搅拌均匀流出，在经过隔板的缓冲流向导向板上，启动汽缸，使汽缸带动刮板下降至导向板上，启动电机，使电机转动丝杠带动汽缸移动，以此使刮板推动药物在导向板上移动进行上料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型搅拌箱侧视图；

图4为本实用新型搅拌箱俯视图。