[实用新型]一种三角管生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种三角管生产用打磨装置，包括外壳和三角管，外壳的横截面为六边形结构，外壳的外侧均匀开合有安装口，安装口的数量为三个，三个安装口的中线夹角为60度，三个安装口前后错位开设，安装口的内部经螺栓安装有挡板，挡板上安装有调节装置，调节装置包括开设在挡板外表面的通孔，挡板的外侧固定安装有气缸，气缸的推杆插接在通孔内部，气缸的推杆内端安装有电机组，电机组的输出轴外侧螺接有打磨盘。本装置能够对三角管的表面进行自动打磨，避免手动操作，使表面处理更均匀，提升打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及三角管生产技术领域，具体为一种三角管生产用打磨装置。

背景技术

在三角管生产加工后，表面粗糙度较差，为提升表面质量，常需要后续进行打磨处理，常通过手动的方式，拿持打磨设备对三角管的表面进行打磨处理，但存在人为因素，表面处理不均匀，打磨质量较差，为了解决上述问题，我们提出一种三角管生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三角管生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三角管生产用打磨装置，包括外壳和三角管，所述外壳的横截面为六边形结构，所述外壳的外侧均匀开合有安装口，所述安装口的数量为三个，三个所述安装口的中线夹角为60度，三个所述安装口前后错位开设，所述安装口的内部经螺栓安装有挡板，所述挡板上安装有调节装置，所述调节装置包括开设在挡板外表面的通孔，所述挡板的外侧固定安装有气缸，所述气缸的推杆插接在通孔内部，所述气缸的推杆内端安装有电机组，所述电机组的输出轴外侧螺接有打磨盘。

优选的，所述打磨盘的圆周外表面开设有凹面，所述凹面的内侧与三角管紧密贴合。

优选的，所述气缸的推杆与电机组之间安装有压力传感器组件。

优选的，所述外壳的下侧固定安装有收集斗，所述收集斗的下侧固定安装有收集管。

优选的，所述收集管的下侧放置有收集盒。

优选的，所述外壳的下侧均匀固定安装有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三角管生产用打磨装置，能够对三角管的表面进行自动打磨，避免手动操作，使表面处理更均匀，提升打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图。

图2为本实用新型的结构示意左视图。

图中：1外壳、2挡板、3安装口、4压力传感器组件、5调节装置、51气缸、52通孔、53打磨盘、54电机组、6三角管、7凹面、8收集斗、9收集管、10收集盒、11支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种三角管生产用打磨装置，包括外壳1和三角管6，外壳1的横截面为六边形结构，外壳1的外侧均匀开合有安装口3，安装口3的数量为三个，三个安装口3的中线夹角为60度，三个安装口3前后错位开设，安装口3的内部经螺栓安装有挡板2，挡板2上安装有调节装置5，调节装置5包括开设在挡板2外表面的通孔52，挡板2的外侧固定安装有气缸51，气缸51的推杆插接在通孔52内部，气缸51的推杆内端安装有电机组54，电机组54的输出轴外侧螺接有打磨盘53。