[实用新型]一种塑料绳网拉丝机自动放料装置

说明书

本实用新型涉及塑料拉丝机技术领域，且公开了一种塑料绳网拉丝机自动放料装置，包括底座和塑料拉丝机本体，所述塑料拉丝机本体与底座活动连接，所述底座的上端固定连接有数量为四个的第一支撑杆，四个所述第一支撑杆的上端均与储料桶固定连接，所述储料桶的外部固定连接有控制器，所述控制器的左端从上至下依次固定连接有指示灯和蜂鸣器，所述储料桶内侧壁固定连接有第一光电开关。该塑料绳网拉丝机自动放料装置，具备自动上料和缺料报警等优点，解决了现有的塑料拉丝机进料口设置在拉丝机顶部，位置较高，不便于观察原料储量，添加原料较为不便，且进料口的储料桶储料较少，需要频繁定期加料，防止出现断料影响拉丝质量，劳动强度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料拉丝机技术领域，具体为一种塑料绳网拉丝机自动放料装置。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100%再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝，挤出机的螺杆、机筒采用38CrMoAlA合金钢，经氮化处理，硬度达到Hv950以上。

目前，在生产塑料绳网的过程中，需要先将塑料颗粒原料通过塑料拉丝机拉成原丝，然后将原丝编制成网状，但是，现有的塑料拉丝机进料口设置在拉丝机顶部，位置较高，不便于观察原料储量，添加原料较为不便，且进料口的储料桶储料较少，需要频繁定期加料，防止出现断料影响拉丝质量，劳动强度较大，故而提出一种塑料绳网拉丝机自动放料装置来解决上述提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料绳网拉丝机自动放料装置，具备自动上料和缺料报警等优点，解决了现有的塑料拉丝机进料口设置在拉丝机顶部，位置较高，不便于观察原料储量，添加原料较为不便，且进料口的储料桶储料较少，需要频繁定期加料，防止出现断料影响拉丝质量，劳动强度较大的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动上料和缺料报警的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料绳网拉丝机自动放料装置，包括底座和塑料拉丝机本体，所述塑料拉丝机本体与底座活动连接，所述底座的上端固定连接有数量为四个的第一支撑杆，四个所述第一支撑杆的上端均与储料桶固定连接，所述储料桶的外部固定连接有控制器，所述控制器的左端从上至下依次固定连接有指示灯和蜂鸣器，所述储料桶内侧壁固定连接有第一光电开关，所述底座的上端固定连接有输料筒，所述储料桶的下端固定连接有连通储料桶内腔和输料筒内腔的连接管，所述输料筒的左端固定连接有输出端延伸至输料筒内部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有位于输料筒内侧的输送螺杆，所述塑料拉丝机本体的进料口固定连接有位于输料筒右侧端口下侧的进料漏斗，所述进料漏斗的内侧壁开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有数量为两个的T形滑块，两个所述T形滑块的右端均螺纹连接有贯穿T形滑块的调节螺栓，上侧所述T形滑块的右端和下侧所述T形滑块的右端分别固定连接有第二光电开关和第三光电开关。

优选的，所述塑料拉丝机本体位于底座的右侧，四个所述第一支撑杆呈环形等距分布于储料桶的下端。

优选的，所述储料桶的下端为漏斗状，所述第一光电开关位于储料桶侧壁底部。

优选的，所述输料筒为倾斜设置，所述底座的上端固定连接有数量为两个的第二支撑杆，左侧所述第二支撑杆的高度小于右侧所述第二支撑杆的高度，两个所述第二支撑杆的上端均与输料筒固定连接。

优选的，所述输料筒的左端为封闭设置，所述输料筒的右端为开口设置，所述伺服电机与输料筒为同轴设置。

优选的，所述输送螺杆包括传动轴，所述传动轴与伺服电机的输出端固定连接，所述传动轴的外部固定连接有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的外径与输料筒的内径相适配。