[实用新型]一种铸铁焊接式排气管有效
申请号: | 202120091764.1 | 申请日: | 2021-01-14 |
公开(公告)号: | CN214499219U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 邓小亮;罗峰;周国荣 | 申请(专利权)人: | 江西鑫田车业有限公司 |
主分类号: | F01N13/08 | 分类号: | F01N13/08;F01N13/10;F01N3/08;F01N1/24;F01N3/04;F01N13/18 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 史炜炜 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸铁 焊接 排气管 | ||
一种铸铁焊接式排气管,包括:排气歧管,其包含若干气口,各个气口的端头处均焊接有连接座,相邻两个所述气口端头之间均焊接有加强筋,且加强筋的表面均开设有螺纹孔;弯管,其焊接于排气歧管的表面,且弯管的内部装配有活性炭垫,并在弯管的外侧安装水箱;其技术要点为,在弯管内设计活性炭垫,从弯管出口端的内壁对废气进行吸附处理,同时也可对活动炭垫进行灵活的更换处理,解决了传统排气管无法对废气进行初步处理的问题;在排气歧管的外侧设计吸音棉,并结合水管和水箱使用,该处吸音棉可对整个排气管进行降噪,同时利用水循环带走排气管产生的部分热量,从而实现降温降噪处理,也对排气管提供了多一层的防护,体现了整个结构的实用性。
技术领域
本实用新型属于排气管领域,具体是一种铸铁焊接式排气管。
背景技术
排气管在汽车上使用,是与发动机气缸体相连的,将各缸的排气集中起来导入排气总管,带有分歧的管路;对它的要求主要是,尽量减少排气阻力,并避免各缸之间相互干扰;
排气过分集中时,各缸之间会产生相互干扰,也就是某缸排气时,正好碰到别的缸窜来的没有排净的废气。这样,就会增加排气的阻力,进而降低发动机的输出功率。解决的办法是,使各缸的排气尽量分开,每缸一个分支,或者两缸一个分支;现有的排气管在使用时无法做到对废气的初步处理;同时,整个排气管在使用过程中噪音较大,同时排气处理时会对管体产生较高的温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种铸铁焊接式排气管。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸铁焊接式排气管,包括:
排气歧管,其包含若干气口,各个气口的端头处均焊接有连接座,相邻两个所述气口端头之间均焊接有加强筋,且加强筋的表面均开设有螺纹孔;
弯管,其焊接于排气歧管的表面,且弯管的内部装配有活性炭垫,并在弯管的外侧安装水箱;以及
吸音棉,其分布于排气歧管的外侧,且吸音棉的内侧缠绕式装配有水管,所述水管可与水箱内的水泵连接,所述吸音棉与对应的螺纹孔之间通过设置连接组件连接。
优选的,所述弯管内壁的一侧均开设有卡槽,所述活性炭垫外壁的一侧设置有呈环形的弹圈,且弹圈可与卡槽卡合式连接。
优选的,所述吸音棉内壁与排气歧管之间形成夹层,且吸音棉始终不与排气歧管的外表面贴合。
优选的,在同一平面上,位于同一所述吸音棉上的水管管体呈相互平行式分布。
优选的,所述弯管与排气歧管的连接端位置处设为焊接部,且焊接部采用氩弧焊进行焊接。
优选的,所述连接组件包含螺纹杆、焊接于螺纹杆一端的拧块以及固定座,所述螺纹杆的另一端螺旋式装配到固定座内,所述拧块与吸音棉之间装配有轴承,且螺纹杆穿设到对应的螺纹孔内。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铸铁焊接式排气管,具有如下有益效果:
一是在弯管内设计活性炭垫,从弯管出口端的内壁对废气进行吸附处理,同时也可对活动炭垫进行灵活的更换处理,解决了传统排气管无法对废气进行初步处理的问题;
二是在排气歧管的外侧设计吸音棉,并结合水管和水箱使用,该处吸音棉可对整个排气管进行降噪,同时利用水循环带走排气管产生的部分热量,从而实现降温降噪处理,也对排气管提供了多一层的防护,体现了整个结构的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构正式图;
图2是本实用新型的整体结构俯视图;
图3是本实用新型的整体结构侧视图;
图4是本实用新型的弯管内部结构示意图;
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