[实用新型]一种拆膜机用废膜回收机构

说明书

本实用新型涉及固体物料拆包、卸料系统技术领域，且公开了一种拆膜机用废膜回收机构，包括推膜组件和料仓组件，料仓组件位于推膜组件的左侧，包括料仓、电机、辊筒一、辊筒二、转轴、调节组件和挡板，电机设置在料仓的前侧，其输出轴转动设置在料仓内，辊筒一设置在电机的输出轴上，且其上方设置有辊筒二，辊筒二设置在转轴上，转轴的两端贯穿料仓前后两侧后与调节组件连接，挡板设置在料仓的右端，本实用新型通过设置推膜组件和料仓组件，对剥离后的包装膜进行自动回收，降低操作人员的劳动强度的同时提高了包装膜的回收效率，且推膜组件可以将包装膜进行收拢压缩，降低其占地面积，规范和整洁了工作环境，本实用新型增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及固体物料拆包、卸料系统技术领域，具体为一种拆膜机用废膜回收机构。

背景技术

拆膜机是用于对货物外部包装膜进行切割和剥离的装置，替代了传统人工的的拆膜方式，提高了工作效率的同时减少了工作人员与物料的接触机会，但剥离后的包装膜不但占地面积大，而且处理时较为繁琐，回收时劳动强度大。

因此，亟需提出一种拆膜机用废膜回收机构，对剥离后的包装膜进行回收，降低剥离后包装膜的占地面积以及回收时的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拆膜机用废膜回收机构，通过设置推膜组件和料仓组件，对剥离后的包装膜进行自动回收，降低操作人员的劳动强度的同时提高了包装膜的回收效率，且推膜组件可以将包装膜进行收拢压缩，降低其占地面积，规范和整洁了工作环境。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆膜机用废膜回收机构，包括推膜组件和料仓组件，料仓组件位于推膜组件的左侧，包括料仓、电机、辊筒一、辊筒二、转轴、调节组件和挡板，电机设置在料仓的前侧，其输出轴转动设置在料仓内，辊筒一设置在电机的输出轴上，且其上方设置有辊筒二，辊筒二设置在转轴上，转轴的两端贯穿料仓前后两侧后与调节组件连接，挡板设置在料仓的右端。

作为优选的，推膜组件包括气缸和推送块，推送块由两块矩形块垂直设置构成，其固定设置在气缸的活塞杆上。

作为优选的，料仓前后两侧的右侧上端上开设有U型槽一，U型槽一的下方开设有圆孔，料仓的顶面左侧开设有U型槽二。

作为优选的，调节组件包括固定块、套筒和伸缩杆，固定块由矩形块一和矩形块二垂直构成，套筒为内部中空，下端呈开口设置的圆柱筒，其上端固定设置在矩形块一上，且其内部设置有弹簧，弹簧的上端与套筒的顶面连接，下端与伸缩杆固定连接，伸缩杆由圆柱和圆环构成，圆柱的上端部分伸入套筒内，其下端与圆环固定连接，转轴通过轴承与圆环转动连接。

作为优选的，矩形块二上开设有U型槽三，且其四个角处开设有纵向设置的腰孔，U型槽三与U型槽一形成椭圆形的限位槽。

作为优选的，挡板上开设有方形孔，且其远离料仓的一侧安装有挡环，挡环的内径小于方形孔边长5mm-20mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拆膜机用废膜回收机构，具备以下有益效果：

1、通过推膜组件和料仓组件的配合，用推膜组件将包装膜推入料仓组件内进行收拢回收，实现了对包装膜的自动回收处理，彻底避免了员工和货物接触的机会，降低了劳动强度的同时减少了包装膜的占地面积，对规范和整洁工作环境起到了积极作用。

2、通过设置调节组件，对辊筒二进行实时调节，防止包装膜在回收的过程中出现卡住的现象。

3、通过在料仓上设置U型槽二，便于对包装膜回收时进行观测，且万一包装膜在料仓内卡住时，可以通过U型槽二将卡住的包装膜取出。