[实用新型]一种吊具

说明书

一种吊具，包括上吊绳、下吊绳和液压缸；所述上吊绳底部对接端头安装的法兰与液压缸内置的上缓流盘封装对接，所述下吊绳顶部的接端头安装的法兰与液压缸内置的下缓流盘封装对接，所述上缓流盘底部端面竖直插装的第二导向杆与下缓流盘盘面开设的导向孔间隙配合，所述上缓流盘和下缓流盘上两两相邻的第二导向杆之间开设有溢流孔。本实用新型采用了多段缓冲的液压结构，解决了起吊过程中，因铁水包下坠而带来不必要损耗的技术问题；同时水平多点支撑结构，解决了在运输的过程中，铁水包出现左右摇摆的技术问题；在起步的过程中，因为纵向缓冲会带来高度的变化，液压缓冲可避免因高度变化而带来的惯性，避免液体飞出。

技术领域

本实用新型属于抬升运输设备技术领域，尤其是一种吊具。

背景技术

在较重物体吊装过程中，如大型石材雕刻物体的吊装，大多采用龙门吊或起重机。吊装过程中，利用钢丝绳对吊装物体的上端进行捆绑；或者实现在吊装物体的上端部钻孔，在横向钻孔内插入支撑架进行起吊。这种起吊方式，容易造成被吊装物体受力点集中，在局部应力过大情况下，可能会导致吊装物体的损害甚至掉落倾覆。

因此，本实用新型采用了一种通过多段缓冲和起步防坠吊装结构，避免铁水包在运输的过程中出现下坠而溅出的状况发生。

发明内容

实用新型目的：提供一种多段缓冲、起步防坠，避免铁水包在运输的过程中出现下坠而溅出的吊具，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种吊具，包括上吊绳、下吊绳和液压缸；所述上吊绳底部对接端头安装的法兰与液压缸内置的上缓流盘封装对接，所述下吊绳顶部的接端头安装的法兰与液压缸内置的下缓流盘封装对接，所述上缓流盘底部端面竖直插装的第二导向杆与下缓流盘盘面开设的导向孔间隙配合，所述上缓流盘和下缓流盘上两两相邻的第二导向杆之间开设有溢流孔。

进一步，所述液压缸竖直安装在缓冲箱内，所述液压缸两侧竖直插装有两组第一导向杆，所述第一导向杆颈部和腰部分别水平固定安装有同步板，两组同步板中心端部分别与上吊绳和下吊绳同步传动连接。

更进一步，所述缓冲箱外壁上下端部分别套装有固定端头和活动端头，所述活动端头内壁留有的滑块凸起与缓冲箱外壁上纵向开设的导向槽滑动接触，所述活动端头底部的套轴与第一导向杆同步传动连接。

更进一步，上端部同步板底面沿第一导向杆固定装配有“凹”型磁块，下端部同步板顶面沿第一导向杆固定装配有“凸”型磁块，所述“凸”型磁块与“凹”型磁块选择性磁吸对接。

更进一步，所述上端部同步板顶面沿第一导向杆套装有复位弹簧，所述下端部同步板底面沿第一导向杆套装有复位弹簧，两组复位弹簧分别与上端部同步板和下端部同步板推顶接触。

更进一步，两组第一导向杆的根部通过轴套水平安装有平衡架。

采用上述结构后，与现有技术相比较，本实用新型采用了多段缓冲的液压结构，解决了起吊过程中，因铁水包下坠而带来不必要损耗的技术问题；同时水平多点支撑结构，解决了在运输的过程中，铁水包出现左右摇摆的技术问题；在起步的过程中，因为纵向缓冲会带来高度的变化，液压缓冲可避免因高度变化而带来的惯性，避免液体飞出。

附图说明

图1是本实用新型一种吊具的结构示意图。

图2为本实用新型一种吊具的剖视图。

图3为本实用新型一种吊具液压缸的截面图。

图4为本实用新型一种吊具液压缸的结构示意图。

附图标记为：1为上吊绳、2为下吊绳、3为固定端头、4为活动端头、5为缓冲箱、6为平衡架、7为第一导向杆、8为液压缸、9为同步板、11为复位弹簧、12为第二导向杆。

1-1为上缓流盘、2-1为下缓流盘、5-1为导向槽、10-1为凸型磁铁、10-2为凹型磁铁。