[实用新型]一种食用菌接种装置

说明书

本实用新型涉及一种食用菌接种装置，属于食用菌生产技术领域。技术方案是：接种室（4）的后壁上设有接种室后推拉门（5），前壁上设有接种操作孔（15）；待接种舱室（1）的后壁与接种室（4）的后壁紧贴无缝隙布置，并通过待接种舱室后门和接种室后推拉门相连通；菌种待接储备室（12）、废弃物收纳室（6）和出舱缓冲室（7）均设置在接种室的下方，臭氧发生室（13）设置在接种室外侧壁上，臭氧发生室通过软管分别与待接种舱室、接种室和出舱缓冲室连接；接种空气净化机（16）和酒精灯设置在接种室内。本实用新型使用方便，缩短了等待灭菌时间，提高了食用菌接种工作效率，接种成功率高，为食用菌生产者提供了一种快捷而方便的接种平台。

技术领域

本实用新型涉及一种食用菌接种装置，属于食用菌生产技术领域。

背景技术

食用菌行业中，母种分离、原种扩繁和栽培种制作操作过程均是要求在无菌环境下完成的，通过两种方式能完成菌种转接种工作，一种是在无菌接种工作室内超净工作台上实现菌种接种操作过程，对于没有接种工作室环境的生产者来说，利用超净工作台完成接种工作，达不到封闭无菌状态，接种后菌种常常出现大面积污染现象，菌种转接成功率不高；另一种是利用接种箱，在接种箱内创造洁净无菌环境接种，这种方式属于箱内封闭无菌状态接种，菌种污染较少，接种成功率高；目前使用的接种箱空间有限，接种箱内存放待接种袋（瓶、试管）数量少，使得一次可以接种数量少，接种后需要打开封闭的箱体，移转至室外，重新灭菌，方可继续接种，等待彻底灭菌的时间长，工作效率低，而且箱体一般为连体结构，各组成部分不能分开，接种后箱体占的空间较大，移动性不方便，通风不良时，易生霉菌，再次使用时彻底灭菌困难加大。现有的接种箱一般利用甲醛熏蒸消毒杀菌，有的配置了紫外线杀菌，有的配置臭氧灭菌装备，甲醛熏蒸消毒杀菌虽然能够达到灭菌的目的，但甲醛对接种工作人员有较大伤害影响。紫外线的表面灭菌较慢，臭氧灭菌需要30min时间才能分解成氧气，才可以接种，否则对接种工作人员会产生一定不良反应。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种食用菌接种装置，基本可以保证1人在一次最佳工作时间段内接种需要量，接种成功率高，缩短了等待灭菌时间，提高工作效率，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种食用菌接种装置，包含接种模块、消毒灭菌模块和框架模块，框架模块包含待接种舱室框架和接种室框架；接种模块包含待接种舱室、接种室、废弃物收纳室、出舱缓冲室和菌种待接储备室，消毒灭菌模块包含臭氧发生室、接种空气净化机和酒精灯；

所述待接种舱室是由待接种舱室框架、不锈钢底板一和多块钢化玻璃板一连接组成的矩形箱体结构，接种室是由接种室框架、不锈钢底板二和多块钢化玻璃板二连接组成的矩形箱体结构；待接种舱室前后箱壁上分别设有待接种舱室前门和待接种舱室后门，接种室的后壁上设有接种室后推拉门，前壁上设有接种操作孔；待接种舱室的后壁与接种室的后壁紧贴无缝隙布置，并通过待接种舱室后门和接种室后推拉门相连通；

所述废弃物收纳室、出舱缓冲室和菌种待接储备室均为矩形箱体结构，菌种待接储备室、废弃物收纳室和出舱缓冲室均设置在接种室的下方，接种室分别通过底部的菌种待接储备室通道口、废弃物收纳室口和出舱缓冲室通道口与菌种待接储备室、废弃物收纳室和出舱缓冲室相连通；

所述臭氧发生室设置在接种室外侧壁上，臭氧发生室通过软管分别与待接种舱室、接种室和出舱缓冲室连接；接种空气净化机和酒精灯设置在接种室内，接种室底部还设有圆形孔，酒精灯通过半球形底座设置在圆形孔处。

所述菌种待接储备室由菌种待接储备室框架和多块钢化玻璃板三连接组成的矩形箱体结构。

所述待接种舱室、接种室和出舱缓冲室上均设置待接种舱室臭氧进气孔、接种室臭氧进气孔和出舱缓冲室臭氧进气孔，臭氧发生室通过软管分别与待接种舱室臭氧进气孔、接种室臭氧进气孔和出舱缓冲室臭氧进气孔连接。