[实用新型]一种应用于胎体的混合油预浸模块及涂油系统

说明书

本实用新型公开了一种应用于胎体的混合油预浸模块及涂油系统，混合油预浸模块包括壳体，壳体内设有混合油池、第一驱动件、导向辊、液位传感器、第二驱动件、涂油辊及加热挤压辊，第一驱动件与导向辊连接，第一驱动件驱动导向辊进行升降运动，液位传感器与第一驱动件电连接，加热挤压辊位于涂油辊的上方，第二驱动件与加热挤压辊连接，第二驱动件驱动加热挤压辊进行升降运动。本实用新型取得的有益效果：加热挤压辊与涂油辊首先对胎体挤压，利于胎体吸收混合油，且液位传感器可将液位情况反馈给第一驱动件，第一驱动件驱动导向辊升降运动，调整胎体预浸的高度位置，保证胎体充分吸收混合油，提高产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及胎体涂油工艺的技术领域，具体涉及一种应用于胎体的混合油预浸模块及涂油系统。

背景技术

有胎类产品生产的过程中，胎体2必须经过两次涂油成型，第一次涂油主要作用对胎体2的表面进行预浸泡，让胎体充分吸收油料，参考图1-2，目前涂油系统包括混合油预浸模块1，混合油预浸模块1包括壳体11，所述壳体11内设有混合油池12、定厚辊13、涂油辊14及导向辊15，首先定厚辊13对胎体2进行定厚处理，随后涂油辊14在胎体2的表面涂覆混合油，最后在导向辊15的作用下，胎体2预浸泡在混合油池12内吸收混合油，但是，随着混合油池12内的混合油被消耗，混合油池12的液位下降，由于导向辊15固定设置，即胎体2不能调节预浸的高度位置，胎体2不能完全浸泡在混合油池12内，导致胎体2不能充分吸收混合油，降低产品的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种应用于胎体的混合油预浸模块，其包括壳体、混合油池、第一驱动件、导向辊、液位传感器、第二驱动件、涂油辊及加热挤压辊，该应用于胎体的混合油预浸模块具有可驱动胎体预浸的高度位置、保证胎体充分吸收混合油、提高产品质量的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种应用于胎体的混合油预浸模块，包括壳体，所述壳体内设有混合油池、第一驱动件、导向辊、液位传感器、第二驱动件、涂油辊及加热挤压辊，所述第一驱动件与所述导向辊连接，且所述第一驱动件驱动所述导向辊进行升降运动，所述液位传感器与所述第一驱动件电连接，所述加热挤压辊位于所述涂油辊的上方，所述第二驱动件与所述加热挤压辊连接，且所述第二驱动件驱动所述加热挤压辊进行升降运动。

作为优选，所述第一驱动件包括第一电机及驱动杆，所述第一电机与所述液位传感器电连接，且所述第一电机的输出轴外套设有齿轮，所述驱动杆与所述壳体滑动连接，所述驱动杆上设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述驱动杆的底端与所述导向辊连接，通过这样设置，当所述液位传感器检测到所述混合油池的液位下降时，所述液位传感器将电信号传递至所述第一电机，所述第一电机的输出轴转动驱动所述齿轮转动，通过所述齿轮与所述齿条的配合，带动所述齿条沿竖直方向下降，最终带动所述导向辊沿竖直方向下降，将胎体预浸的高度位置下降，保证胎体完全浸泡在混合油池内，使得胎体充分吸收混合油，提高产品的质量。

作为优选，所述第一驱动件包括第一电机滚珠丝杆及丝杆螺母，所述滚珠丝杆与所述壳体转动连接，所述第一电机与所述液位传感器电连接，且所述第一电机的输出轴与所述滚珠丝杆的一端连接，所述丝杆螺母套设于所述滚珠丝杆外，所述丝杆螺母与所述导向辊连接，通过这样设置，当所述液位传感器检测到所述混合油池的液位下降后，传递电信号给所述第一电机，所述第一电机的输出轴驱动所述滚珠丝杆转动，通过所述滚珠丝杆与所述丝杆螺母的配合，带动所述丝杆螺母沿竖直方向下降，带动所述导向辊沿竖直方向下降，将胎体预浸的高度位置下降，保证胎体完全浸泡在混合油池内，使得胎体充分吸收混合油，提高产品的质量。