[实用新型]半焦制浆装置

说明书

本公开涉及煤炭气化技术领域，尤其涉及一种半焦制浆装置。该半焦制浆装置包括罐体和预混组件，预混组件包括第一进料管道和第二进料管道，第一进料管道和第二进料管道之间形成浸润液体输送通道；第一进料管道包括进料段和混合段，进料段外设有旋流通道，混合段上设置有多个射流孔；第二进料管道包括进料口，进料口与旋流通道连通。本公开提供的半焦制浆装置通过将浸润液体经旋流通道形成旋转射流，再经射流孔喷射至混合段中，对半焦粉体进行打散，增加半焦粉体和浸润液体接触的面积，提高了半焦粉体的润湿效果，实现了对半焦粉体的浸润预混，降低了半焦粉体与罐体内液体进行混合的难度，从而提高了半焦制浆装置的成浆效果和成浆速度。

技术领域

本公开涉及煤炭气化技术领域，尤其涉及一种半焦制浆装置。

背景技术

煤加氢气化是煤制合成天然气的重要工艺路线之一。由于其工艺过程副产大量的半焦固体产物，产率约为原料煤的45％～50％，半焦的综合利用直接关系到加氢气化工艺的经济性。

将半焦制备成水焦浆用于水煤浆气化工艺是实现半焦利用的主要途径之一。由于煤加氢气化所产半焦具有轻质、疏水等特性，在采用现有成浆装置制浆时，半焦直接以粉体状态进入制浆罐，大量半焦粉体会漂浮于液面上，并向四周飞散，即使用添加剂水溶液和半焦浆回流液从制浆罐顶部喷淋半焦，也很难将漂浮在液面上的半焦粉体润湿，当漂浮在液面上的半焦粉体层较厚时，喷淋对半焦的扰动作用还会使半焦粉体的飞散程度加剧，导致制浆效果较差、成浆时间较长。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种半焦制浆装置。

本公开提供了一种半焦制浆装置，包括罐体，所述罐体的一端设置有预混组件，所述预混组件包括用于输送半焦粉体的第一进料管道和用于输送浸润液体的第二进料管道，所述第二进料管道套设于所述第一进料管道外侧，且所述第一进料管道和所述第二进料管道之间形成浸润液体输送通道；其中，

所述第一进料管道包括进料段和混合段，所述进料段的外表面绕设有旋流通道，用以将所述浸润液体形成旋转射流，所述旋流通道的出口朝向所述混合段对应的所述浸润液体输送通道设置，所述混合段为锥形结构，且所述混合段靠近所述进料段的端部的开口尺寸小于所述混合段远离所述进料段的端部的开口尺寸，所述混合段上设置有多个射流孔；

所述第二进料管道包括进料口，所述进料口与所述旋流通道连通。

本公开提供的半焦制浆装置中，包括罐体和预混组件，预混组件设置在罐体的一端，预混组件包括第一进料管道和第二进料管道，第一进料管道用于向罐体内输送半焦粉体，第一进料管道和第二进料管道之间形成有浸润液体输送通道，其中，第一进料管道包括进料段和混合段，进料段的外侧设置有用于将浸润液体形成旋转射流的旋流通道，混合段上设置有多个射流孔，用于与浸润液体输送管道连通。在半焦制浆装置使用过程中，半焦粉体经进料段进入第一进料管中，然后在重力作用下进入混合段，同时，浸润液体进入至第二进料管道中，并进入至旋流通道内，在旋流通道内旋转流动形成旋转射流并喷射至混合段对应的浸润液体输送通道内，喷射出的浸润液体在浸润液体输送通道内形成涡流，并通过射流孔进入至混合段中，与混合段中的半焦粉体进行混合，对半焦粉体进行浸润，最后在重力作用下落入至罐体内，与罐体内的液体进行混合，以形成半焦浆液。

通过在将半焦粉体向半焦制浆装置内输送时，将浸润液体经旋流通道形成旋转射流，然后经射流孔喷射至混合段中，对半焦粉体进行打散，增加半焦粉体和浸润液体接触的面积，提高了半焦粉体的润湿效果，实现了对半焦粉体的浸润预混，从而便于浸润后的半焦粉体在罐体内与罐体内的液体进行进一步的混合，即提高了半焦粉体与罐体内液体进行混合的效率，从而提高了半焦制浆装置的成浆效果和成浆速度。

并且，将半焦粉体进行浸润可有效避免半焦粉体在罐体内发生飞散现象，减少了过滤设备的使用和维护，从而节省了装置成本。