[实用新型]模块化连续控温凝固铸型的铜合金异型带材的制备装置

说明书

本实用新型涉及铜合金技术领域，且公开了模块化连续控温凝固铸型的铜合金异型带材的制备装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有保温墙，工作台的上表面固定安装有位于保温墙一侧的控制箱，工作台的底部固定安装有驱动电机，所述保温墙的内部通过转轴转动连接有拉动轮，保温墙的顶部固定安装有顶盖，所述控制箱的内部固定安装有控制电机，控制箱的底部固定安装有位于控制电机一侧的支撑架，控制箱内部的顶部固定安装有位于支撑架顶部的控制器，所述控制电机的输出端与螺纹杆的一端固定安装，所述螺纹杆与支撑架的中部转动连接。本实用新型解决了铜合金加工温度过高时，需要进行手动调试的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜合金技术领域，具体为模块化连续控温凝固铸型的铜合金异型带材的制备装置。

背景技术

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。连铸装置是指连续铸塑的简称，在机械厂生产各类铜制产品过程中，使用铜水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸铜法。

铜合金的带材控温连铸装置使用时，需要对铜进行连续不断的加工成型，这就需要将铜合金保持在一个恒定的温度范围，使得铜合金的温度保持稳定，方便铸造。现在市场上的铜合金带材控温连铸装置，当铜合金加工时，需要工作人员工不停的观察温度计，通过温度计了解铜合金的实时温度，加大了人力的输出，浪费人员时间，同时也增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了模块化连续控温凝固铸型的铜合金异型带材的制备装置，达到温度恒定，不在需要手工调试的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

模块化连续控温凝固铸型的铜合金异型带材的制备装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有保温墙，工作台的上表面固定安装有位于保温墙一侧的控制箱，工作台的底部固定安装有驱动电机，所述保温墙的内部通过转轴转动连接有拉动轮，保温墙的顶部固定安装有顶盖，所述控制箱的内部固定安装有控制电机，控制箱的底部固定安装有位于控制电机一侧的支撑架，控制箱内部的顶部固定安装有位于支撑架顶部的控制器，所述控制电机的输出端与螺纹杆的一端固定安装，所述螺纹杆与支撑架的中部转动连接，螺纹杆螺纹连接与滑动块的中部螺纹连接，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板开设有滑动槽，所述滑动块的中部与滑动槽滑动连接，滑动块的顶部与调节开关固定安装，所述调节开关设置在控制器的底部，所述驱动电机的输出端固定安装有同步轮一，所述同步轮一通过同步带传动连接有同步轮二，所述同步轮二固定安装在转轴的一端，所述转轴固定安装有位于同步轮二一侧的齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二固定安装在转轴的一端，所述顶盖的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有温度感应器。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有防滑垫，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿分别与工作台的四角固定安装。

优选的，所述保温墙使用硅酸铝纤维毡和硅藻制成，保温墙的内部设置有钢板。

优选的，所述转轴的数量为两个，两个转轴对称分布在保温墙内部的顶部与底部。

优选的，所述齿轮一与齿轮二的大小与型号都相同，齿轮一与齿轮二分别与两个转轴固定安装。

优选的，所述顶盖使用与保温墙相同的材质制作。

优选的，所述温度感应器内设置有温度模块

本实用新型提供了模块化连续控温凝固铸型的铜合金异型带材的制备装置。具备以下有益效果：