[实用新型]叶片、扇叶及电风扇

说明书

本实用新型公开了一种叶片、扇叶及电风扇，叶片包括叶片主体和切风沿，叶片主体倾斜设置，叶片主体的下边沿为进风沿，叶片主体的上边沿为出风沿，叶片主体具有叶根，叶根设于进风沿与出风沿之间，以叶根位于叶片主体的位置为内侧，叶片主体的外侧设有外沿，外沿从进风沿的外端延伸至出风沿的外端；进风沿处的进风角为3～8度，出风沿处的出风角为13～18度，叶片主体从进风沿至出风沿呈弧形过渡；切风沿设于出风沿的上侧，切风沿与出风沿弧形过渡，切风沿处的切风角为45～70度。扇叶包括轮毂和多个叶片。电风扇包括电风扇主体和扇叶。通过将叶片主体的倾斜角度设置成较小，减少了风阻力，降低电风扇的电机的负载。

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种叶片、扇叶及电风扇。

背景技术

电风扇的扇叶一般包括多个叶片，现有风扇的扇叶结构，如图1和图2所示，其叶片沿着迎风面整段为圆弧面，切风时整个迎风面都会受到较大阻力，然而，比较有效的送风作用面为迎风面与风接触的最后面那段区域，其他区域只会增加阻力、不能形成向外输出有效的风；因此，迎风面整段为圆弧面的结构平白对电机造成了较大负载，增加了能耗且降低了电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种叶片。

根据本实用新型第一方面实施例的叶片，包括叶片主体和切风沿，所述叶片主体倾斜设置，所述叶片主体的下边沿为进风沿，所述叶片主体的上边沿为出风沿，所述叶片主体具有叶根，所述叶根设于所述进风沿与所述出风沿之间，以所述叶根位于所述叶片主体的位置为内侧，所述叶片主体的外侧设有外沿，所述外沿从所述进风沿的外端延伸至所述出风沿的外端；所述进风沿处的进风角为3～8度，所述出风沿处的出风角为13～18度，所述叶片主体从所述进风沿至所述出风沿呈弧形过渡；所述切风沿设于所述出风沿的上侧，所述切风沿与所述出风沿弧形过渡，所述切风沿处的切风角为45～70度。

根据本实用新型实施例的叶片，至少具有如下技术效果：通过将叶片主体的倾斜角度设置成较小，而且进风沿与出风沿之间圆弧过渡、出风沿与切风沿之间圆弧过渡，减少了风阻力，降低电风扇的电机的负载；同时，切风沿的倾斜角度设置成较大，送风的距离更大。

根据本实用新型的一些实施例，所述切风沿从所述叶根延伸至所述外沿。这样切风沿处的切风面的面积较大，增加了风扇运转过程中有效叶片切风面积，送出的风面积更广。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片主体为金属件，所述叶片主体与所述切风沿为一体成型构件。通过采用金属材料制成的叶片，增加了叶片的强度，能避免叶片在高速运转过程容易造成叶片变形导致风量下降的问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风沿与所述进风沿的间距称为所述叶片主体的宽度，所述出风沿从所述叶根直线延伸至所述外沿，所述进风沿从所述叶根弧线延伸至所述外沿，所述叶片主体的宽度从所述叶根至所述外沿逐渐增大。较为容易变形的外沿处设置成宽度较大，增大了结构强度，使整个叶片的结构强度较大，保证了使用过程中的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片主体上设有呈弧形延伸的凹槽，所述外沿与所述进风沿的夹角处称为第一区域，所述叶根与所述出风沿的夹角处称为第二区域，所述凹槽从所述第一区域弧线延伸至所述第二区域。通过设置凹槽，增加了叶片的强度。

根据本实用新型第二方面实施例的扇叶，包括轮毂以及多个上述的叶片，所有所述叶片沿所述轮毂的周向依次间隔设置、且所述叶片的叶根与所述轮毂相连接。通过设置上述的叶片，减少了风阻力，降低电风扇的电机的负载，同时送风的距离更大。

根据本实用新型的一些实施例，所述叶片的数量为三个。防止偶数叶片在旋转时产生共振，造成损坏；数量适中，便于生产，经济效益好。

根据本实用新型的一些实施例，所述轮毂上设有多个叶托，所述叶托与所述叶片一一对应设置，所述叶片的叶根与所述叶托通过铆钉连接。连接牢固，便于生产装配。