[实用新型]浮动油缸压头机构

说明书

一种浮动油缸压头机构，包括翻边压头、内翻整形芯棒、限位螺帽；限位螺帽与翻边压头连接，内翻整形芯棒位于限位螺帽与翻边压头之间；翻边压头的一端的中部突出设置有连接部，内翻整形芯棒位于连接部的外侧，限位螺帽位于连接部的内侧；内翻整形芯棒的外侧设置有导向面；内翻整形芯棒的顶面与翻边压头之间具有第一间隙，内翻整形芯棒的内侧壁与连接部之间具有第二间隙，限位螺帽与连接部之间具有第三间隙，限位螺帽的顶端与翻边压头之间具有第五间隙。如此能够自动适应金属工件及工件夹具、避免整形偏向、金属工件单边PTFE破损。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别是一种浮动油缸压头机构。

背景技术

在对环形金属工件进行整形时，一个油缸的输出端伸入到金属工件的中部。现有的油缸的压头是与油缸的输出端固定设置的，在工作时难以保证压头与金属工件、工件夹具同心，因此导致金属工件的整形不规范，出现偏向一侧、金属工件单边的PTFE破损严重的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够自动适应金属工件及工件夹具、避免整形偏向、金属工件单边PTFE破损的浮动油缸压头机构，以解决上述问题。

一种浮动油缸压头机构，包括翻边压头、内翻整形芯棒、限位螺帽；限位螺帽与翻边压头连接，内翻整形芯棒位于限位螺帽与翻边压头之间；翻边压头的一端的中部突出设置有连接部，内翻整形芯棒位于连接部的外侧，限位螺帽位于连接部的内侧；内翻整形芯棒的外侧设置有导向面；内翻整形芯棒的顶面与翻边压头之间具有第一间隙，内翻整形芯棒的内侧壁与连接部之间具有第二间隙，限位螺帽与连接部之间具有第三间隙，限位螺帽的顶端与翻边压头之间具有第五间隙。

进一步地，所述翻边压头的中部开设有穿过连接部的第一安装孔，第一安装孔朝向连接部的一侧的内部还凹陷设置有第一安装槽；内翻整形芯棒的中部开设有第二安装孔，限位螺帽的中部开设有第三安装孔；限位螺帽穿过内翻整形芯棒的第二安装孔；限位螺帽的顶部位于翻边压头的第一安装槽中。

进一步地，所述限位螺帽的底部沿周向突出设置有第一抵接环，第一抵接环底部边缘向外突出设置有第二抵接环，第一抵接环与连接部相对，第二抵接环与内翻整形芯棒的底面抵接。

进一步地，所述限位螺帽于第一抵接环上方的内侧壁上设置有内螺纹，油缸轴穿过第一安装孔及第三安装孔，并与限位螺帽螺纹连接；内翻整形芯棒的第二安装孔的内侧壁与连接部之间具有第二间隙，第一抵接环与连接部的底端之间具有第四间隙。

进一步地，所述连接部的外侧壁上凹陷且间隔设置有至少两个环形的密封槽，一O型圈设置于密封槽内。

进一步地，所述限位螺帽的顶部边缘设置有倒角。

进一步地，所述导向面至第二安装孔的距离由远离翻边压头的一端至靠近翻边压头的一端逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的浮动油缸压头机构包括翻边压头、内翻整形芯棒、限位螺帽；限位螺帽与翻边压头连接，内翻整形芯棒位于限位螺帽与翻边压头之间；翻边压头的一端的中部突出设置有连接部，内翻整形芯棒位于连接部的外侧，限位螺帽位于连接部的内侧；内翻整形芯棒的外侧设置有导向面；内翻整形芯棒的顶面与翻边压头之间具有第一间隙，内翻整形芯棒的内侧壁与连接部之间具有第二间隙，限位螺帽与连接部之间具有第三间隙，限位螺帽的顶端与翻边压头之间具有第五间隙。如此能够自动适应金属工件及工件夹具、避免整形偏向、金属工件单边PTFE破损。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的浮动油缸压头机构的侧面示意图。

图2为本实用新型提供的浮动油缸压头机构拆分示意图。

具体实施方式