[实用新型]U型锁扣传动组件有效
| 申请号: | 202120049741.4 | 申请日: | 2021-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN214835541U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
| 发明(设计)人: | 蔡岳辉;蓝同山;郑光丰;邢桂凡 | 申请(专利权)人: | 浙江丰华标准件制造有限公司 |
| 主分类号: | E05B67/22 | 分类号: | E05B67/22;E05B15/00 |
| 代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉炜 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 型锁扣 传动 组件 | ||
本实用新型公开了U型锁扣传动组件,具体涉及传动组件技术领域,包括传动轴,所述传动轴顶部设有U型扣,所述U型扣中间部位折弯后形成有孔洞,所述传动轴一端穿过孔洞并延伸至孔洞一侧,所述传动轴另一端开设有两个安装孔,所述U型扣两端分别设在两个安装孔内部,所述U型扣外端设有锁片,所述U型扣靠近两端部位设在锁片内部,所述锁片设在传动轴另一端顶部。本实用新型通过设置高强度材料制成的传动轴,可以很稳定的进行扭矩传递,安全性较高,通过U型扣来进行锁止,方便使用者安装和拆卸,产品设计合理、稳定,便于使用者装配,节省了安装时间,提高了装配效率。
技术领域
本实用新型实施例涉及传动组件技术领域,具体涉及U型锁扣传动组件。
背景技术
野外作业打孔时需要用到螺旋钻机,螺旋钻机在携带时通常是将动力设备和螺旋钻杆分开携带的,这样会减小设备的体积,方便在路途中携带,到了工作地方后再进行组装。
现有的组装方式大多是用螺栓进行固定,需要用到专用的工具,这种组装方式较慢,安装和拆卸都较为麻烦和浪费时间,装配效率较低。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供U型锁扣传动组件,通过设置高强度材料制成的传动轴,可以很稳定的进行扭矩传递,安全性较高,通过U型扣来进行锁止,方便使用者安装和拆卸,产品设计合理、稳定,便于使用者装配,节省了安装时间,提高了装配效率,以解决现有技术中由于组装方式大多是用螺栓进行固定,需要用到专用的工具导致组装较慢,安装和拆卸都较为麻烦和浪费时间,装配效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:U型锁扣传动组件,包括传动轴,所述传动轴顶部设有U型扣,所述U型扣中间部位折弯后形成有孔洞,所述传动轴一端穿过孔洞并延伸至孔洞一侧,所述传动轴另一端开设有两个安装孔,所述U型扣两端分别设在两个安装孔内部,所述U型扣外端设有锁片,所述U型扣靠近两端部位设在锁片内部,所述锁片设在传动轴另一端顶部。
进一步地,所述传动轴一端固定设有连接块,所述连接块设在U型扣一侧,所述连接块底端开设有固定槽。
进一步地,所述固定槽内部固定设有固定框,所述固定框内部设有弹簧,所述弹簧一端与固定框内壁固定连接,所述弹簧另一端固定设有活动限位块,所述活动限位块设在固定框内部且一端延伸出固定框一端。
进一步地,所述传动轴为优质合金钢制成。
进一步地,所述传动轴的强度为10.9级。
进一步地,所述U型扣为弹簧钢折弯后制成。
进一步地,所述安装孔为传动轴冷镦后打孔形成。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、本实用新型通过将U型扣的中间部位从传动轴的一端取下,将钻机的动力设备和螺旋钻杆连接在一起,将传动轴的一端插入连接的孔内,将U型扣的中间部位再卡回到原来的位置进行锁止,与现有技术相比,通过设置高强度材料制成的传动轴,可以很稳定的进行扭矩传递,安全性较高,通过U型扣来进行锁止,方便使用者安装和拆卸,产品设计合理、稳定,便于使用者装配,节省了安装时间,提高了装配效率;
2、本实用新型通过活动限位块来对进行限位,与现有技术相比,可以在钻机转速过大时,保证U型扣不会脱离传动轴一端,使得安全性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
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