[实用新型]一种小型工业锅炉用废气除硫除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种小型工业锅炉用废气除硫除尘装置，涉及废气处理技术领域，本发明的主要技术方案为：包括废气除硫箱、设置在废气除硫箱的侧部的废气除尘箱及设置于所述废气除尘箱的顶部的酸碱溶解箱体，所述废气除尘箱的右侧连接有延伸至其内部的废气导入管，所述废气除尘箱的左侧连接有延伸至其内部的第一废气导出管的一端，所述废气除尘箱的内部安装有至少一层过滤组件，所述过滤组件位于所述废气导入管和所述第一废气导出管之间，所述第一废气导出管的另一端贯穿且密封连接于所述废气除硫箱的右侧壁下端，并延伸至所述废气除硫箱的内部，所述废气除硫箱的底部用于存储氨水溶液。

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，尤其涉及一种小型工业锅炉用废气除硫除尘装置。

背景技术

工业生产的废气多数成分是硫化物，现有技术中工业废气除硫装置大多结构简单、功能单一，不能有效的去除废气中的硫化物。为此，我们提出一种小型工业锅炉用废气除硫除尘装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种小型工业锅炉用废气除硫除尘装置，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种小型工业锅炉用废气除硫除尘装置，该小型工业锅炉用废气除硫除尘装置包括：废气除硫箱、设置在废气除硫箱的侧部的废气除尘箱及设置于所述废气除尘箱的顶部的酸碱溶解箱体，所述废气除尘箱的右侧连接有延伸至其内部的废气导入管，所述废气除尘箱的左侧连接有延伸至其内部的第一废气导出管的一端，所述废气除尘箱的内部安装有至少一层过滤组件，所述过滤组件位于所述废气导入管和所述第一废气导出管之间，所述第一废气导出管的另一端贯穿且密封连接于所述废气除硫箱的右侧壁下端，并延伸至所述废气除硫箱的内部，所述废气除硫箱的底部用于存储氨水溶液，所述废气除硫箱的内腔左右两侧分别安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间形成废气导出通道，所述第一侧板的上侧设置有第三侧板，所述第三侧板的下表面安装有液压缸，所述液压缸的驱动端连接液压伸缩杆的上端，所述液压伸缩杆的下端安装有与所述废气导出通道对应且适配的封堵板，所述酸碱溶解箱体用于存储酸碱溶解液，所述酸碱溶解箱体的中部设置有出液管，所述出液管的一端延伸至所述酸碱溶解箱体的底部，所述出液管的另一端依次贯穿所述酸碱溶解箱体的上壁和所述废气除硫箱的右侧壁且延伸至所述第三侧板的右侧表面，所述出液管上设置有进液泵，且所述出液管位于所述废气除硫箱内的部分的下部均匀连接有多个雾化喷头，所述第三侧板和所述废气除硫箱的顶部之间设置有除臭箱体，所述除臭箱体的出口端连接第二废气导出管的一端，所述第二废气导出管的另一端贯穿所述废气除硫箱的左侧壁，所述第一废气导出管和所述第二废气导出管上均安装有单向阀。

可选的，相邻所述雾化喷头的喷雾范围具有至少部分交叠区域。

可选的，所述第一侧板的左端高度高于其右端高度；

所述第二侧板的右端高度高于其左端高度。

可选的，所述第一废气导出管和所述第二废气导出管上均安装有抽气泵。

可选的，所述废气导入管上设置有进气泵。

可选的，所述第三侧板和所述废气除硫箱的顶部之间设置有干燥箱，所述干燥箱的出气端通过导气管连接所述除臭箱体的入口端。

本实用新型实施例提出的一种小型工业锅炉用废气除硫除尘装置，废气通过废气导入管进入废气除尘箱的内部，可通过至少一层过滤组件对废气进行除尘，除尘后的气体经过第一废气导出管进入废气除硫箱内部存储的氨水溶液内，能够将易溶于氨水溶液的硫化物去除，通过封堵板的密封，能够使废气与氨水溶液充分的反应，以确保除硫效果，在废气通入废气除硫箱预设时长后，可通过液压缸驱动液压伸缩杆缩短以使封堵板与废气导出通道分离，雾化喷头喷出的酸碱溶解液能够对酸碱气体进行有效的去除，以实现废气的除硫净化处理，除硫过程便捷有效，在除硫后气体可通过除臭箱体进行除臭处理，以实现气体的彻底净化，使排出的气体更加环保干净，可减少对环境的危害。

附图说明