[实用新型]复合板材翻转机构

说明书

复合板材翻转机构，涉及复合板材加工技术领域，其包括机架，所述机架沿其长度方向间隔设置有多个相互平行的传送带，所述传送带传动连接有电机，每个传送带上间隔设置有多个U型的叉爪，并且相邻传送带上的叉爪相互对齐，所述叉爪的长度方向垂直于传送带的带面，所述叉爪的开口朝外且其底部设有缓冲垫，多个所述叉爪并排同步移动时可叉起复合板材。本实用新型可轻松将复合板材翻转到另一侧的工位上，在极大程度上降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及符合板材加工技术领域，尤其指一种复合板材翻转机构。

背景技术

复合板材在生产过程中需要经过几道输送工序，重要的一步是需要进行翻转，使复合板材能够在车间一头的正向输送机构翻转到反向输送机构上继续往回输送并经过各道工序，以充分利用车间内的空间，常规的复合板材翻转方式都是采用工装夹具将复合板材夹紧后，再利用吊机吊运并让工人辅助复合板材翻转落料，这种方式劳动强度大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板材翻转机构，可轻松将复合板材翻转到另一侧的工位上，在极大程度上降低劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种复合板材翻转机构，包括机架，所述机架沿其长度方向间隔设置有多个相互平行的传送带，所述传送带传动连接有电机，每个传送带上间隔设置有多个U型的叉爪，并且相邻传送带上的叉爪相互对齐，所述叉爪的长度方向垂直于传送带的带面，所述叉爪的开口朝外且其底部设有缓冲垫，多个所述叉爪并排同步移动时可叉起复合板材。

优选地，还包括多根固定杆，所述固定杆的数量与所述传送带上的叉爪的数量对应一致，所述传送带包括两个链轮以及套设在两个链轮上的链条，所述固定杆固定连接于各个传送带的链条且固定杆垂直于所有链条，所述叉爪的底部固定连接于固定杆。

更优选地，所述链条上间隔设置有多根导杆，所述导杆的一端安装有导轮，位于同一传送带上的导杆与叉爪交错设置，所述传送带的正下方设有可支撑导轮的导轨，所述叉爪与导轨错开设置，位于所述传送带上层链条的下方设有用于支撑上层链条的支撑板。

更优选地，所述叉爪前端的内壁面上设有橡胶垫。

更优选地，所述叉爪的底部呈内凹的弧状结构。

本实用新型的有益效果在于：由于叉爪与传送带带面是保持垂直的，因此移动到传送带两端的叉爪都是呈水平状的，电机间断式启停可使传送带两端的叉爪保持水平状态，那么当正向输送机构将复合板材输送到翻转机构的一侧后，可使复合板材横向移位到水平状排列的叉爪内，然后继续启动电机使传送带转动一定角度，便可让叉爪叉起复合板材并带动复合板材移动翻转到传送带的上方了，此时下一组并排的叉爪移动到传送带一端呈水平状以待下一块复合板材进入，这样陆续翻转并带动复合板材沿传送带移动，最终到达传送带另一端的复合板材再被翻转到反向输送机构上，从而实现自动化的、批量且持续性的翻转工作，在极大程度上降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中传送带、叉爪以及固定杆的侧视结构示意图；

图3为图1中A处结构的放大示意图。

附图标记为：

1——机架 2——传送带 2a——链轮

2b——链条 2c——导杆 2d——导轮

3——叉爪 4——缓冲垫 5——固定杆

6——导轨 7——支撑板 8——橡胶垫。

具体实施方式