[实用新型]三合一冷喂料挤出机

说明书

本实用新型公开了三合一冷喂料挤出机，包括主螺杆挤出机、左副螺杆挤出机、右副螺杆挤出机和挤出模头，其特征在于：主螺杆挤出机、左副螺杆挤出机、右副螺杆挤出机的喂料料筒均为加长设计，主螺杆挤出机及主电机安装于主机架上，主电机设于主螺杆挤出机的喂料料筒的下方，主机架固定安装，左副螺杆挤出机及左电机安装于左机架上，左电机设于左副螺杆挤出机的下方，右副螺杆挤出机及右电机安装于右机架上，右电机设于右副螺杆挤出机的喂料料筒的下方，左右机架可活动设置。本实用新型可进行冷喂料围条生产，减少设备配置降低设备成本，结构紧凑、安装方便；同时实现模芯的快速更换，使模芯更易于被拆卸，并保证模芯安装后模套内腔的内部密封可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种围条挤出设备，具体涉及一种进行冷喂料围条生产的组合挤出机。

背景技术

胶鞋围条是指贴设在胶鞋侧面绕鞋底一圈，具有装饰功能的橡胶扁条，胶鞋围条一般采用围条挤出机的挤出来完成。为完成复合围条的生产，目前的围条挤出机，一般采用多台主副螺杆挤出机进行组合，但共同点是，螺杆挤出机的喂料（即进料）都是加热后物料，这样虽然可以减小喂料料筒的长度，但外置的物料加热设备会使整套设备的配置多、增加设备成本、占地面积大、安装不方便。还有，现有技术的围条挤出机，其挤出模头在更换模芯时存在模芯不易被拆卸及模芯安装后不易保证模套内腔密封可靠的问题，给围条挤出机的正常生产带来不确定性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可进行冷喂料围条生产，减少设备配置降低设备成本，结构紧凑、安装方便；同时实现模芯的快速更换，使模芯更易于被拆卸，并保证模芯安装后模套内腔密封可靠的三合一冷喂料挤出机。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

三合一冷喂料挤出机，包括主螺杆挤出机、左副螺杆挤出机、右副螺杆挤出机和挤出模头，挤出模头包括模座，模座后侧设有主进料口与主螺杆挤出机的出料口相接，模座左侧设有左进料口与左副螺杆挤出机的出料口相接，模座右侧设有右进料口与右副螺杆挤出机的出料口相接，其特征在于：主螺杆挤出机、左副螺杆挤出机、右副螺杆挤出机的喂料料筒均为加长设计以适合冷喂料，主螺杆挤出机及驱动主电机安装于主机架上，主电机设于主螺杆挤出机的喂料料筒的下方，主机架固定安装，左副螺杆挤出机及驱动左电机安装于左机架上，左电机设于左副螺杆挤出机的下方，左机架可活动设置，左机架的底部安装左滚轮，右副螺杆挤出机及驱动右电机安装于右机架上，右电机设于右副螺杆挤出机的喂料料筒的下方，右机架可活动设置，右机架的底部安装右滚轮。

上述技术方案的三合一冷喂料挤出机，首先主副螺杆挤出机的喂料料筒都进行了加长设计，通过对整条喂料料筒的加热，喂料料筒就能满足冷物料直接加入螺杆挤出机并热挤出围条的生产要求，从而实现螺杆挤出机的冷喂料围条生产；同时，通过左右机架的活动，可方便副螺杆挤出机与挤出模头之间的连接，使设备的安装、拆卸和运输都变得方便；还有，由于没有了外置的物料加热设备，所以减少了设备配置并降低设备成本，使整台设备结构紧凑。

作为优选，所述挤出模头还包括模套和模芯，模套固定连接于所述模座的前侧端面，模芯位于模套内腔由压紧套进行压紧固定，压紧套螺纹旋接于螺纹套的内孔，螺纹套与模套的前端面相互贴紧并由上下锁紧半环进行抱住锁紧。所述模套内腔具有内开孔和外开孔，内开孔朝向所述模座，外开孔的孔径大于内开孔，所述模芯由前中后三段构成，前模芯外径最小，中模芯外径最大且比模套内开孔孔径大，后模芯位于模套内开孔，中模芯和前模芯位于模套外开孔，中模芯隔断模套内开孔与外开孔之间的连通，前模芯的前端面外伸伸出模套外开孔，所述压紧套对模芯的压紧位置在中模芯的前端面。所述上下锁紧半环在上下方向相互间离开一定距离，上下锁紧半环的后端在固定座上铰接连接，上下锁紧半环的前端分别与短连杆、长连杆的一端铰接连接，短连杆、长连杆的另一端相互间铰接连接，短连杆与锁紧操作手柄固定相连。