[实用新型]一种喷锌铝动态补锌装置

说明书

本实用新型公开了一种喷锌铝动态补锌装置，包括包括喷箱、底座、钢管、放置台，喷箱的上表面固定安装有喷枪，底座的一侧固定连接有安装板，安装板的上表面固定安装有减速电机，减速电机转轴的端部通过联轴器固定连接有丝杆，底座的上表面滑动安装有驱动机构，驱动机构设置有两组，丝杆与两组驱动机构的底部均通过螺纹转动连接；本方案通过驱动机构、减速电机配合丝杆，当需要加工尺寸较大或者较小的钢管时，只需将传动轮替换成相匹配的，然后通过控制减速电机带动丝杆转动，进而通过两组传动轮将钢管加紧即可，节省了人力，减少了更换时间，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉喷锌技术领域，具体为一种喷锌铝动态补锌装置。

背景技术

在钢管的生产过程中，将镀锌钢板或者镀铝钢板卷管并焊缝，再对卷管进行刮缝处理后，需要对刮缝后的钢管进行喷锌补焊缝处理。

现有钢管补锌装置只能对尺寸差别不大的钢管进行传动补锌工作，当有大尺寸或者小尺寸的钢管需要喷锌加工时，需要拆除原有的驱动机构，更换与之相匹配的驱动机构，拆卸时既浪费时间，又浪费人力，而且安装好后还需不断调试，大大降低工作效率，因此，我们提出一种喷锌铝动态补锌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷锌铝动态补锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷锌铝动态补锌装置，包括喷箱、底座、钢管、放置台，所述喷箱的上表面固定安装有喷枪，所述放置台的上表面分别设置有供气泵、电源、第一锌丝、第二锌丝，所述电源的正极通过正极导线连接到喷枪的内部，所述电源的负极通过负极导线连接到喷枪的内部，所述第一锌丝的一端和第二锌丝一端均设置在喷枪的内部，所述供气泵的出气口与所述喷枪的内部相连通，所述底座的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有减速电机，所述减速电机转轴的端部通过联轴器固定连接有丝杆，所述底座的上表面滑动安装有驱动机构，所述驱动机构设置有两组，所述丝杆与两组所述驱动机构的底部均通过螺纹转动连接；

所述驱动机构包括壳体和传动轮，所述壳体的内部固定安装有驱动电机，所述壳体的顶部开设有圆孔，所述驱动电机转轴的上端贯穿所述圆孔设置在所述壳体的外侧，所述驱动电机转轴的外壁下端固定套接有限位环，所述驱动电机转轴的外壁开设有外螺纹，所述传动轮通过紧固螺母固定安装在所述驱动电机的转动轴上；

所述钢管设置在两组传动轮之间，所述喷箱的两侧均开设有通孔，所述钢管的一端贯穿所述通孔。

通过采用上述技术方案，钢管生产时是由镀锌板带或者镀铝板带通过模具成形，再通过焊管机组中的高频焊管机焊接成管，然后再修复焊缝镀锌层或者镀铝层，使用时，将成形的钢管放置在两组传动轮之间，然后通过控制减速电机带动丝杆转动，进而通过两组传动轮将钢管加紧，然后控制驱动电机带动传动轮转动，将钢管传送至喷箱内有喷枪对钢管的焊缝进行喷锌工作，其中，通过第一锌丝、第二锌丝、连接电源的正极导线和负极导线、配合供气泵，采用低电压大电流熔化锌丝，再通过高压气体雾化喷出镀到焊缝上，形成碳钢外层保护层，实现钢管的动态补锌工作，当需要加工尺寸较大或者较小的钢管时，只需将传动轮替换成相匹配的，然后通过控制减速电机带动丝杆转动，进而通过两组传动轮将钢管加紧即可，大大节省了人力，减少了更换时间，大大提高生产效率。

优选的，所述底座的上表面中部开设有凹形滑槽，所述丝杆设置在所述凹形滑槽的内部，所述壳体的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在凹形滑槽的内部，所述滑块的侧面开设有螺纹孔，所述丝杆的一端转动贯穿所述螺纹孔的内部，所述丝杆以中心为对称点对称设置有旋向相反的螺纹。

通过采用上述技术方案，只需通过转动丝杆便可同时带动两组驱动机构可以进行相反或者相向移动，无需增加其他驱动组件，降低成本。

优选的，所述底座远离所述减速电机的一端固定安装有轴承，所述丝杆远离所述减速电机的一端固定安装在所述轴承的内部。