[实用新型]一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构，包括凸模、位于凸模上方的凹模以及设置在凹模上的推料组件，所述凸模的一侧设有电机，所述电机的动力输出端两侧均安装有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固接有承接组件，所述承接组件的高度位置位于凸模与凹模之间，所述承接组件包括承接盘，且承接盘具有空腔，所述空腔的内部设有缓冲板，缓冲板的下表面与承接盘的底面之间连接有弹簧。本实用新型通过设置承接组件，可承接来自上方脱落的塑胶产品，以保证避免成型的塑胶产品脱落到下方的凸模上导致的对内纹路的损伤；托盘组件设置了弹簧，其能够给予上方脱落的塑胶产品一个缓冲力，保证了塑胶产品的完整性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

申请号为201821081403.3的专利中提出了一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构，其通过设置推杆进行脱模，不会伤害内纹路，但是其将塑胶产品推掉后，塑胶产品会脱落到凸模上表面，一方面会对内纹路产生砸伤，另一方面会对成型塑胶工件有损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构，以解决现有技术中塑胶产品会脱落到凸模上表面，一方面会对内纹路产生砸伤，另一方面会对成型塑胶工件有损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶产品注塑模具的内纹路脱模结构，包括凸模、位于所述凸模上方的凹模以及设置在所述凹模上的推料组件；

所述凸模的一侧设有电机，所述电机的动力输出端两侧均安装有连接杆，所述连接杆远离所述电机的一端固接有承接组件，所述承接组件的高度位置位于所述凸模与凹模之间。

优选的，所述承接组件包括承接盘，且所述承接盘具有空腔。

优选的，所述空腔的内部设有缓冲板，所述缓冲板的下表面与所述承接盘的底面之间连接有弹簧。

优选的，所述缓冲板的上表面固接有承接凸部，且所述承接凸部的形状与所述凸模的形状相同，且所述承接凸部的尺寸小于所述凸模的尺寸。

优选的，所述凹模的中部设有注塑口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了承接组件，承接组件可承接来自上方脱落的塑胶产品，以保证避免成型的塑胶产品脱落到下方的凸模上导致的对内纹路的损伤；

2、本实用新型的托盘组件设置了弹簧，其能够给予上方脱落的塑胶产品一个缓冲力，保证了塑胶产品的完整性；

3、本实用新型中的托盘组件能够旋转，以保证能够将承接的塑胶产品送走。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型承接组件的结构示意图；

图3为本实用新型托盘的安装俯视图。

图中：1、凸模；2、凹模；3、推料组件；4、承接组件；41、承接盘；42、缓冲板；43、弹簧；44、承接凸部；5、电机；6、连接杆。

具体实施方式