[实用新型]一种吸附回收过程中的脱附活化节能利用装置

说明书

本实用新型涉及有机废气回收处理技术领域，尤其涉及一种吸附回收过程中的脱附活化节能利用装置。本实用新型包括冷凝器、活化风机、主风机以及并联连接的第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器以及换热器，换热器包括解吸汽入口、惰性气体入口、解吸汽出口和惰性气体出口，第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器的解吸汽出口分别与换热器的解吸汽入口连接，惰性气体通过活化风机与换热器的惰性气体入口连接，换热器的解吸汽出口通过管道与冷凝器连接，解吸汽经冷凝器冷却后的冷却气体通过管道通入尾气中，换热器的惰性气体出口分别与第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器的惰性气体入口连接。本实用新型既能降低蒸汽的消耗，又能减少冷却水的使用。

技术领域

本实用新型涉及有机废气回收处理技术领域，尤其涉及一种吸附回收过程中的脱附活化节能利用装置。

背景技术

随着国家对环保的重视，各地区对工业废气中挥发性有机气体(VOCs)的排放标准日趋严格。对于工业废气中挥发性有机气体的处理，通常采用吸附法、吸收法、冷凝法、燃烧法、低温等离子法等方法。对于吸附法，一般采用活性炭纤维或颗粒活性炭对尾气进行吸附，吸附饱和后用蒸汽或加热后的惰性气体将吸附的有机溶剂吹脱出来即脱附过程。本发明仅针对用蒸汽脱附的吸附装置。吸附-蒸汽脱附装置的运行时序一般为吸附、解吸、活化等。解吸是把吸附材料中的有机溶剂吹脱出来，解吸完成后吸附器和吸附材料中还含有大量水蒸汽，活化的作用是将水蒸汽吹出来，恢复吸附材料孔道畅通，并对吸附材料降温除湿，为了恢复吸附材料吸附性能，为了获得更好的吸附效果及达标排放，通常需采用加热活化方式，此时需要使用蒸汽或其它热源才能达到加热活化的要求。因此，一方面脱附使用大量的蒸汽得到的解吸汽需要用冷却水(和/或冷冻水)降温带走热量，另一方面加热活化又需要消耗蒸汽或其它热源提供热量。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种吸附回收过程中的脱附活化节能利用装置，既能降低蒸汽的消耗，又能减少冷却水的使用。

为实现上述目的，本实用新型所设计的吸附回收过程中的脱附活化节能利用装置，包括冷凝器、活化风机、主风机以及并联连接的第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器，所述尾气通过主风机分别与第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器的尾气入口连接，所述第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器的尾气出口排空；它还包括换热器，所述换热器包括解吸汽入口、惰性气体入口、解吸汽出口和惰性气体出口，所述第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器的解吸汽出口通过管道分别与换热器的解吸汽入口连接，惰性气体通过活化风机与换热器的惰性气体入口连接，换热器的解吸汽出口通过管道与冷凝器连接，解吸汽经冷凝器冷却后的冷却气体通过管道通入尾气中，换热器的惰性气体出口通过管道分别与第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器的惰性气体入口连接。

作为优选方案，所述第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器内的惰性气分别通过尾气出口排空。

作为优选方案，它还包括冷却器、除雾器和检测器，所述第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器的干燥气出口分别通过管道依次与冷却器、除雾器和检测器连接后经活化风机与换热器的惰性气体入口连接形成惰性气体的闭式循环通路。

作为优选方案，它还包括置换风机，所述冷凝器的气体出口与所述置换风机连接后与尾气连通。

作为优选方案，它还包括加热器，所述换热器的惰性气体出口通过所述加热器后再分别与所述第一吸附器、第二吸附器和第三吸附器的惰性气体入口连接。

作为优选方案，向所述换热器的惰性气体入口中通入的惰性气体为氮气。

作为优选方案，所述活化风机为高压风机或罗兹风机或真空泵。

作为优选方案，所述加热器为蒸汽加热器。