[实用新型]一种准确对位的自动贴标机

说明书

本实用新型公开一种准确对位的自动贴标机，包括圆形工作台、设置在所述圆形工作台内并且呈环形阵列设置的旋转工位、设置在所述旋转工位侧面的检测台、印标机构、进料传送带、出料机构；所述旋转工位包括旋转盘、转动轴、第一直齿轮、第二直齿轮，以及设置在所述第二直齿轮上的步进电机；所述检测台包括立杆、第一支撑杆、第一抵接轮、电眼感应器；通过旋转工位与所述检测台的协同作用，实现根据电眼感应器检测涂料罐的摆放角度，自动转动调节涂料罐的摆放角度，从而使得贴标处正对印标机构，再通过印标机构与旋转工位的配合，实现夹持固定涂料罐，从而提高贴标的准确度，再配合圆形工作台，实现多个涂料罐同时贴标，进而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料罐贴标设备，具体涉及一种准确对位的自动贴标机。

背景技术

涂料是涂在物体表面，使其美观或防蚀的物质。目前涂料在生产过程中需要进行许多加工工艺，在加工完成后一般需要进行灌装和包装，继而需要对灌料后的涂料罐进行码放。而在包装过程中，需要用到贴标机对涂料罐进行贴标处理，但是现有的贴标设备的工作站多为直线式贴标，容易出现涂料罐在贴标时候，调标位置与贴标辊轮未对齐，导致贴标效果差，并且这种贴标设备只能对一个涂料罐进行贴标，贴标效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有自动调节涂料罐摆放角度、贴标准确度高和生产效率高的准确对位的自动贴标机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种准确对位的自动贴标机，包括圆形工作台，设置在所述圆形工作台内的、并且呈环形阵列设置的旋转工位，设置在所述旋转工位侧面的检测台，对应设置在所述旋转工位另一侧面的印标机构，设置在所述圆形工作台侧面的、并且正对所述旋转工位的进料传送带，以及设置在所述进料传送带侧面的出料机构。

作为优选，所述圆形工作台包括底箱，设置在所述底箱内部的转动电机，设置在所述转动电机输出轴上的转台，以及等间隔设置在所述转台上的若干个第一轴承。

作为优选，所述圆形工作台内还设置有控制器。

作为优选，所述旋转工位包括旋转盘，设置在所述旋转盘底部的转动轴，设置在所述转动轴底端的第一直齿轮，设置在所述第一直齿轮侧面的、并与所第一直齿轮啮合的第二直齿轮，以及设置在所述第二直齿轮上的步进电机。

作为优选，所述检测台包括立杆，对称设置在所述立杆上的第一支撑杆，设置在所述第一支撑杆末端上的第一抵接轮，设置在所述立杆上的、且位于所述第一支撑杆之间的电眼感应器。

作为优选，所述印标机构包括印标台，设置在所述印标台上的第一气缸，设置在所述第一气缸活动端上的滑台，设置在所述滑台与所述印标台之间的、并且为平行设置的滑轨，设置在所述滑台侧面的第二支撑杆，设置在所述第二支撑杆上的第二抵接轮，设置在所述滑台上的、且位于第二抵接轮之间的印标辊轮，设置在所述滑台上的、并且对称设置的放料辊轮和收料辊轮。

作为优选，所述出料机构包括出料传送带，设置在所述出料传送带侧面的垫板，设置在所述垫板上的第二气缸，设置在所述第二气缸活动端上的L型杆。

本实用新型技术效果主要体现：通过旋转工位与所述检测台的协同作用，实现根据电眼感应器检测涂料罐的摆放角度，自动转动调节涂料罐的摆放角度，从而使得贴标处正对印标机构，再通过印标机构与旋转工位的配合，实现夹持固定涂料罐，从而提高贴标的准确度，再配合圆形工作台，实现多个涂料罐同时贴标，进而提高生产效率；因此，具有自动调节涂料罐摆放角度、贴标准确度高和生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种准确对位的自动贴标机的结构图；

图2为图1的圆形工作台的结构图；

图3为图1的印标机构的结构图；

图4为图1的出料机构的结构图。

具体实施方式