[实用新型]一种床面板生产用切割设备

说明书

本实用新型公开了一种床面板生产用切割设备，包括导轨板，所述导轨板的两端均安装在支撑架上，所述导轨板上安装有导向板，所述导向板的一侧安装有箍套，所述箍套的内侧安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有连接架，所述支撑架的底部安装有加工台，所述加工台的底部安装在支撑底座上。本实用新型的切割轮安装在液压杆的一端，且液压杆安装在箍套的内侧，箍套的背面安装有导向板，且导向板安装在导轨板上，在导轨板的内侧设置有导轨槽，在导轨槽的内侧中部安装有螺杆，且导向板的内侧中部设置有一体结构的导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动，使其方便带动切割轮进行自动横向移动。

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体是一种床面板生产用切割设备。

背景技术

床面板生产用切割设备方便对床面板进行切割加工，床板，通常铺在床的弹簧屉和草垫褥之间的硬且薄的宽木板，切割是一种物理动作，切割是指用刀等利器将床面板切开，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

目前阶段的一种床面板生产用切割设备存在诸多的不足之处，例如，自动效果差，且无法对切割设备的切割方向进行调节，切割控制不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种床面板生产用切割设备，以解决现有技术中的自动效果差，且无法对切割设备的切割方向进行调节，切割控制不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床面板生产用切割设备，包括导轨板，所述导轨板的两端均安装在支撑架上，所述导轨板上安装有导向板，所述导向板的一侧安装有箍套，所述箍套的内侧安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有连接架，所述连接架的下方安装有切割轮，所述连接架的内侧安装有第二电机，且第二电机通过传动带与切割轮传动连接，所述支撑架的底部安装有加工台，所述加工台的底部安装在支撑底座上。

优选的，所述导轨板的一端安装有第一电机，所述导轨板的内侧设置有导轨槽，所述导轨槽的中部安装有螺杆，且第一电机与螺杆的一端转动连接。

优选的，所述导向板的内侧中部设置有一体结构的导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动连接，且导向板与导轨槽滑动连接。

优选的，所述加工台的顶部两侧均安装有夹具，所述加工台的一端设置有一体结构的耳架，所述支撑底座的一端设置有铰接耳，且铰接耳与耳架铰接连接。

优选的，所述支撑底座上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端支撑在加工台的下方。

优选的，所述支撑底座的另一端顶部设置有一体结构的垫板，且垫板设置为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的切割轮安装在液压杆的一端，且液压杆安装在箍套的内侧，箍套的背面安装有导向板，且导向板安装在导轨板上，在导轨板的内侧设置有导轨槽，在导轨槽的内侧中部安装有螺杆，且导向板的内侧中部设置有一体结构的导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动，使其方便带动切割轮进行自动横向移动，使用方便，在加工台的一端通过耳架与支撑底座的一端的铰接耳铰接连接，使其可以调节加工台的角度，增大了通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的加工台摆动的结构示意图。

图3为本实用新型的箍套的侧视图。

图中：1、第一电机；2、导轨板；3、液压杆；4、导向板；5、导轨槽；6、螺杆；7、箍套；8、连接架；9、切割轮；10、第二电机；11、加工台；12、支撑架；13、夹具；14、支撑杆；15、支撑底座；16、铰接耳；17、耳架；18、垫板；19、导向耳。