[实用新型]一种铝型材落锤冲击试验机

说明书

本实用新型涉及型材检测技术领域，具体涉及一种铝型材落锤冲击试验机，包括安装底座，所述安装底座上设置有第一立杆、第二立杆以及安装横梁，所述安装横梁的中部可拆卸地设置有落锤，所述安装底座在第一立杆与第二立杆之间设置有用于对型材进行夹持的第一夹持座和第二夹持座，所述安装底座的内部设置有用于驱动所述第一夹持座和第二夹持座相互靠近的第一调节机构，所述安装底座上还设置有用于对型材进行定位的定位机构，所述安装底座上还设置有用于调整型材位置使其与落锤正对的第二调节机构。所述铝型材落锤冲击试验机便于对待检的型材进行夹紧固定，同时便于对型材位置进行调整使其与落锤正对，便于提高检测精度和效率。

技术领域

本实用新型涉及型材检测技术领域，尤其涉及一种铝型材落锤冲击试验机。

背景技术

落锤冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器，适用于塑料异型材耐冲击韧性的测定，测试时，将试样固定于落锤的下方，落锤于一定高度自由落下冲击试样，试验受冲击后的变形程度即可反映其抗冲击性能。

使用落锤冲击试验机在进行冲击试验时，需要在落锤自由下落的情况下对型材产生冲击，但现有的型材检测用落锤冲击试验机在使用时需要人工手动对型材位置进行摆正和固定，但在检测过程中，该落锤冲击试验机发生的震动等会导致型材位置的移动，当型材位置与落锤无法正对时，可能导致落锤击中型材的边缘，导致实验结果并不准确，且现有技术中使用的落锤冲击试验机在对型材位置的摆正和固定过程十分繁琐，因此还导致了检测效率不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铝型材落锤冲击试验机，所述铝型材落锤冲击试验机便于对待检的型材进行夹紧固定，同时便于对型材位置进行调整使其与落锤正对，便于提高检测精度和效率。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种铝型材落锤冲击试验机，包括安装底座，所述安装底座的两侧分别设置有第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆的顶部设置有安装横梁，所述安装横梁的中部设置有落锤连接座，所述落锤连接座上可拆卸地设置有落锤，所述安装底座在第一立杆与第二立杆之间设置有用于对型材进行夹持的第一夹持座和第二夹持座，所述安装底座的内部设置有用于驱动所述第一夹持座和第二夹持座相互靠近的第一调节机构，所述安装底座上还设置有用于对型材进行定位的定位机构，所述安装底座上还设置有用于调整型材位置使其与落锤正对的第二调节机构，所述安装底座的内部还设置有控制器，所述第二调节机构、定位机构均与所述控制器电连接。

进一步地，所述第一调节机构包括水平设置在所述安装底座上的双向丝杆轴，所述第一夹持座和第二夹持座的底部分别与所述双向丝杆轴的两端滑动连接，所述双向丝杆的一端还延伸至所述安装底座的外部并固定连接有旋转手柄。

进一步地，所述第一立杆和第二立杆上分别相对地开设有第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑槽和第二滑槽的内部分别设置有第一丝杆轴和第二丝杆轴，所述第一丝杆轴和第二丝杆轴上分别滑动安装有第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，所述安装横梁的两端分别与所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母固定连接，所述安装底座上还设置有顶升机构，所述顶升机构用于驱动所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母同步升降。

进一步地，所述第一丝杆轴和第二丝杆轴的底部分别设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述顶升机构包括水平设置在所述安装底座内部的同步传动轴，所述同步传动轴的一端设置有从动齿轮，且所述同步传动轴上还套设有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，且所述安装底座内还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有与所述从动齿轮匹配的主动齿轮。

进一步地，所述定位机构包括相对地设置在所述型材两侧的第一测距传感器和第二测距传感器。