[实用新型]一种管道取样手提箱

说明书

本实用新型涉及管道取样手提箱，由手提箱体和取样单元构成。取样单元内置于手提箱体内，且包括有第一取样瓶、第二取样瓶、第一取样进液管、第二取样进液管、第一连接管、第二连接管、第一取样出液管、第二取样出液管以及三阀组。第一连接管连接于三阀组和第一取样瓶之间。第一取样进液管的左端口与三阀组相连通，而其右端口穿过手提箱体的右侧壁。第一取样出液管的右端口与第一取样瓶的出液口相连通，而其左端口穿过手提箱体的左侧壁。第二连接管连接于三阀组和第二取样瓶之间。第二取样进液管的左端口与三阀组相连通，而其右端口穿过手提箱体的右侧壁。第二取样出液管的右端口与第二取样瓶的出液口相连通，而其左端口穿过手提箱体的左侧壁。

技术领域

本实用新型涉及管道取样检测技术领域，特别是涉及一种管道取样手提箱。

背景技术

管道取样检测被广泛的应用于石油炼制、化工、造纸、制药、水利、电力、钢铁等领域。例如：在开采过程中，原油往往具有较高的粘稠度，故而为了后续输送进程的顺利进行，便需要对原油进行加热处理，但是对于现有的石油开采管道来说，限于结构和设计上的限制，其往往容易导致加热不均匀，并且不能够实现良好的加热效果，从而会影响后续的输送效率，也大大影响了石油开采的效率和质量，且还容易造成原油管道堵塞，因此，需要对石油样品进行取样检测。

如图1中所示，传统取样系统的体积庞大，不便于进行搬运，具体表现为：取样系统主要由面板、多段管路、多个压力表、三颗针阀、多个接头、两件取样瓶组装而成。为了降低搬运的困难度，较为常见为做法为：检测人员预先将各组件分批次搬运至检测工位，后续再现场进行组装以及调试。如此一来，一方面，要求检测人员付出大量的体力，而且还需要其具有较为丰富的装配、调试经验；另一方面，装配、调试必然会消耗大量的工时，进而严重地降低了取样检测的效率，且变相地增加了取样检测的成本。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

故，本实用新型设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该管道取样手提箱的出现。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种管道取样手提箱，其由手提箱体和取样单元构成。取样单元内置于手提箱体内，且包括有第一取样瓶、第二取样瓶、第一取样进液管、第二取样进液管、第一连接管、第二连接管、第一取样出液管、第二取样出液管、第一球阀、第二球阀以及三阀组。第一取样瓶、第二取样瓶相并排地固定于手提箱体内。三阀组布置于第一取样瓶以及第二取样瓶的上方，且其由阀体、第一截止阀、第二截止阀以及平衡阀组合而成。第一连接管连接于阀体和第一取样瓶的进液口之间。第一取样进液管的左端口与阀体相连通，且借由第一截止阀来实现与第一连接管的通/断，而其右端口穿过手提箱体的右侧壁。第一取样出液管的右端口与第一取样瓶的出液口相连通，而其左端口穿过手提箱体的左侧壁。第一球阀连接于第一取样出液管上，以实现液流通/断状态的切换。第二连接管连接于阀体和第二取样瓶的进液口之间。第二取样进液管的左端口与阀体相连通，且借由第二截止阀来实现与第二连接管的通/断，而其右端口穿过手提箱体的右侧壁。第二取样出液管的右端口与第二取样瓶的出液口相连通，而其左端口穿过手提箱体的左侧壁。第二球阀连接于第二取样出液管上，以实现液流通/断状态的切换。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，管道取样手提箱还包括有第一压力表、第二压力表、第三压力表以及第四压力表。第一压力表旁接于第一取样进液管上，以监测其内液体的压力值。第二压力表旁接于第一取样出液管上，以监测其内液体的压力值。第三压力表旁接于第二取样进液管上，以监测其内液体的压力值。第四压力表旁接于第二取样出液管上，以监测其内液体的压力值。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，管道取样手提箱还包括有第一穿板卡套接头、第二穿板卡套接头、第三穿板卡套接头以及第四穿板卡套接头。第一穿板卡套接头、第二穿板卡套接头均插设固定于手提箱体的右侧壁上，其分别与第一取样进液管、第二取样进液管相对接。第三穿板卡套接头、第四穿板卡套接头均插设固定于手提箱体的左侧壁上，其分别与第一取样出液管、第二取样出液管相对接。