[实用新型]一种自动喷冷却液的螺栓球攻丝车床

说明书

本实用新型公开了一种自动喷冷却液的螺栓球攻丝车床，包括主体、底座、滑动装置、降温装置、调节装置、水箱和钻头，所述主体上方设有驱动箱，所述驱动箱的上方设有水箱，所述主体的顶部通过嵌合的方式连接滑动装置，所述滑动装置包括驱动电机、驱动杆和齿轮，所述滑动装置的内部设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带连接齿轮，所述齿轮固定连接驱动杆，所述驱动杆的顶部固定连接驱动杆，在主体的顶部安装了滑动装置，主要的有益好处就是通过内部设置的驱动电机带动底部的齿轮旋转，使得齿轮在齿块的外部旋转的过程中带动滑动装置横向移动，不仅便于调节角度，而且可以根据外部电脑的设定配合钻头控制钻孔深度，提高了此装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及螺栓球加工技术领域，具体为一种自动喷冷却液的螺栓球攻丝车床。

背景技术

螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个杆件于一点；

螺栓球主要应用于无油管井下采油装置、套管爆炸扩径器、油管通径规等领域，还应用与网架钢结构中，杆件与杆件的衔接，现有的螺栓球攻丝车床存在以下问题：1.现有的螺栓球攻丝车床大多结构简单，在加工的过程需要对其进行移动，但是为了考虑加工的便捷性，大多对螺栓球的移动都采用人工调整，这种调整方式会影响加工精准度的问题，2.现有的螺栓球攻丝车床大多功能单一，因为螺栓球需要多面钻孔，所以对螺栓球加工的过程中需要不断的对其进行翻面调节钻孔位置，但是翻面的工作还需浪费人力物力，3.现有的螺栓球攻丝车床大多结构简单，因为螺栓球为金属材质，在钻孔的过程中钻头与螺栓球内部会产生高温，长时间的处在高温状态会造成工件受损的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动喷冷却液的螺栓球攻丝车床，通过安装了滑动装置、调节装置和降温装置，解决了现有的螺栓球攻丝车床存在以下问题：1.现有的螺栓球攻丝车床大多结构简单，在加工的过程需要对其进行移动，但是为了考虑加工的便捷性，大多对螺栓球的移动都采用人工调整，这种调整方式会影响加工精准度的问题，2.现有的螺栓球攻丝车床大多功能单一，因为螺栓球需要多面钻孔，所以对螺栓球加工的过程中需要不断的对其进行翻面调节钻孔位置，但是翻面的工作还需浪费人力物力，3.现有的螺栓球攻丝车床大多结构简单，因为螺栓球为金属材质，在钻孔的过程中钻头与螺栓球内部会产生高温，长时间的处在高温状态会造成工件受损的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动喷冷却液的螺栓球攻丝车床，包括主体、底座、驱动箱、滑动装置、降温装置、调节装置、水箱和钻头，所述主体上方设有驱动箱，所述驱动箱的上方设有水箱，所述主体的顶部通过嵌合的方式连接滑动装置，所述滑动装置包括驱动电机、驱动杆和齿轮，所述滑动装置的内部设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带连接齿轮，所述齿轮固定连接驱动杆，所述驱动杆的顶部固定连接驱动杆。

优选的，所述调节装置包括马达、轴承和转盘，所述调节装置的顶部固定连接马达，所述马达固定连接转盘，所述转盘呈对称分布形式，所述转盘的内部通过嵌合的方式连接轴承。

优选的，所述降温装置包括管道、水泵和喷口，所述降温装置固定连接钻头，所述降温装置的顶部固定连接管道，所述管道的外部通过嵌合的方式连接水泵，所述钻头的外部通过嵌合的方式连接喷口，所述喷口呈平均分布形式。

优选的，所述主体固定连接驱动箱，所述驱动箱的外部固定连接开关按钮。

优选的，所述驱动箱通过焊接的方式连接水箱，所述驱动箱的左侧通过嵌合的方式连接降温装置。

优选的，所述主体的底部固定连接底座，所述底座呈对称分布形式，所述主体的内部通过焊接的方式连接齿块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动喷冷却液的螺栓球攻丝车床。具备以下有益效果：