[实用新型]化纤丝防漏防跳丝监控装置

说明书

本实用新型涉及生产监控技术领域，尤其为化纤丝防漏防跳丝监控装置，包括壳体和控制器，所述壳体内侧前端设有线阵CCD传感器，所述壳体内侧后端设有有光源，所述壳体的内侧固定连接有支撑板，通过设置的线阵CCD传感器和光源实现持续监测，进油嘴的丝束在CCD传感器上因遮挡出现的投影位置区域是固定的，当化纤丝脱离油嘴时，线阵CCD传感器能够检测到投影位置不在主丝束位置区域，控制器及时报警，避免漏丝现象，通过设置的线阵CCD传感器和光源实现当油嘴内侧的化纤丝进入其他油嘴中时，线阵CCD传感器能够通过CCD传感器上因遮挡出现的投影位置判断跳丝现象，不再依赖人工巡检，省时省力，避免疏漏，化纤丝在油嘴内充分上油，保障成品的强度和光泽度。

技术领域

本实用新型涉及生产监控技术领域，具体为化纤丝防漏防跳丝监控装置。

背景技术

长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序，因此，对化纤丝防漏防跳丝监控装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分化纤丝上油装置依赖人工巡检确保化纤丝在油嘴内，费时费力，人工容易疏漏，化纤丝跳出油嘴会导致上油不充分，影响成品的强度和光泽度，因此，针对上述问题提出化纤丝防漏防跳丝监控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化纤丝防漏防跳丝监控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

化纤丝防漏防跳丝监控装置，包括壳体和控制器，所述壳体内侧前端设有线阵CCD传感器，所述壳体内侧后端设有有光源，所述壳体的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端后侧固定连接有油嘴，所述油嘴的内侧设有化纤丝。

优选的，所述线阵CCD传感器的感光宽度为与油嘴的顶端宽度的2-4倍。

优选的，所述线阵CCD传感器的中心与光源的中心位于同一水平线上。

优选的，所述伺服电机和线阵CCD传感器均与控制器电性连接，所述控制器的一端电性连接有蜂鸣报警器和闪光灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的线阵CCD传感器和光源实现持续监测，进油嘴的丝束在CCD传感器上因遮挡出现的投影位置区域是固定的，当化纤丝脱离油嘴时，线阵CCD传感器能够检测到投影位置不在主丝束位置区域，控制器及时报警，避免漏丝现象。

2、本实用新型中，通过设置的线阵CCD传感器和光源实现当油嘴内侧的化纤丝进入其他油嘴中时，线阵CCD传感器能够通过CCD传感器上因遮挡出现的投影位置判断跳丝现象，不再依赖人工巡检，省时省力，避免疏漏，化纤丝在油嘴内充分上油，保障成品的强度和光泽度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的俯视图；

图3为本实用新型实施例2的俯视图。

图中：1-壳体、2-控制器、3-支架、4-伺服电机、5-转轮、6-皮带、7- 定位块、8-线阵CCD传感器、9-光源、10-支撑板、11-油嘴、12-化纤丝。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供第一种技术方案：