[实用新型]一种激光焊接机用可调节定位座

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接机用可调节定位座，涉及激光焊接技术领域；所述的激光焊接机用可调节定位座包括底座、万向轮、支撑板、升降机构和支撑台，所述万向轮固定连接在所述底座下端，所述支撑板固定连接在所述底座上表面两侧，所述升降机构固定连接在所述底座上端，所述升降机构输出端固定连接有所述支撑台，所述激光焊接机用可调节定位座包括支撑座、伸缩杆、连杆、滑杆和固定板，所述支撑座固定连接在所述底座两侧，所述伸缩杆内侧滑动连接在所述支撑座外侧，所述滑杆滑动连接在所述支撑板上，所述连杆上端与滑杆外侧固定连接，所述连杆下端与所述伸缩杆外侧固定连接，所述滑杆内侧固定连接有所述固定板。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体是一种激光焊接机用可调节定位座。

背景技术

激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。由于激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因，激光焊尚未广泛应用。

激光焊接机在使用时一般需要放置在激光焊接机用定位座上，但现有的激光焊接机用定位座在使用时不方便移动，也没办法调节高度，而且对激光焊接机本体的固定效果比较差。很容易影响焊接的效果，需要一种固定效果好的激光焊接机用可调节定位座。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机用可调节定位座，以解决现有的激光焊接机用定位座在使用时不方便移动，也没办法调节高度，而且对激光焊接机本体的固定效果比较差。很容易影响焊接的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光焊接机用可调节定位座，包括底座、万向轮、支撑板、升降机构和支撑台，所述万向轮通过螺纹连接固定连接在所述底座下端，所述支撑板通过焊接固定连接在所述底座上表面两侧，所述升降机构通过焊接固定连接在所述底座上端，所述升降机构输出端通过螺纹连接固定连接有所述支撑台，所述激光焊接机用可调节定位座包括支撑座、伸缩杆、连杆、滑杆和固定板，所述支撑座通过焊接固定连接在所述底座两侧，所述伸缩杆内侧通过卡接滑动连接在所述支撑座外侧，所述滑杆通过卡接滑动连接在所述支撑板上，所述连杆上端与滑杆外侧通过焊接固定连接，所述连杆下端与所述伸缩杆外侧通过焊接固定连接，所述滑杆内侧通过螺纹连接固定连接有所述固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板包括保护垫，所述保护垫通过粘接固定连接在所述固定板内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆包括调节螺柱，所述调节螺柱内侧穿过连杆通过螺纹连接安装在支撑板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括箱体、滑道、滑块和升降轴，所述箱体通过焊接固定连接在所述底座上端，所述滑道设置在箱体内部，所述滑块通过卡接滑动连接在滑道内部，所述滑块上端通过螺纹连接固定连接有所述升降轴，所述升降轴上端穿过箱体上端通过螺纹连接固定连接有所述支撑台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括电机和凸轮，所述电机通过螺纹连接固定连接在所述箱体前表面上，所述电机输出端穿过箱体前表面在箱体内部与凸轮中心处通过螺纹连接固定连接，所述凸轮上端与滑块下端接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置万向轮，方便移动定位座和激光焊接机的位置；通过设置支撑座、伸缩杆、连杆、滑杆和固定板，可以对激光焊接机本体进行固定；通过设置保护垫固定的同时可以保护激光焊接机的外表面；通过设置滑道、滑块和升降轴，通过滑块在滑道内部移动带动升降轴进行升降，升降时更加稳定；通过设置电机和凸轮，通过电机带动凸轮旋转，从而可以调节滑块再滑道内部的位置。

附图说明

图1为激光焊接机用可调节定位座的结构示意图。

图2为激光焊接机用可调节定位座中支撑板处的部分剖视结构示意图。