[实用新型]一种用于环保再生涤纶纤维面料除尘装置

说明书

本实用新型提供一种用于环保再生涤纶纤维面料除尘装置，包括面料加工平台，安装载体架，焊接连接板，增压气泵，高压气流体运输管，高压气流体传输管，高压喷头，粉尘处理机构和注水口，其中：所述高压气流体传输管下方安装有一个所述高压喷头；所述高压喷头下方设置有涤纶纤维面料和所述粉尘处理机构；所述面料加工平台一侧表面开设有三个所述注水口。本实用新型高压喷头，粉尘处理机构和注水口的设置，通过高压气流对面料内部和外部的粉尘喷离开来，通过气体的方式处理面料能够减少对面料自身的损坏，同时除尘效果也理想。

技术领域

本实用新型属于面料粉尘处理技术领域，尤其涉及一种用于环保再生涤纶纤维面料除尘装置。

背景技术

涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。

现有纺织厂内部使用面料除尘装置工序过程分为以下几种：吸尘式、拍打式、高压碰水式、浸泡式和甩桶式，而以上工序除了吸尘式不会对面料造成损坏其余工序都或多或少对面料造成损坏，但是吸尘式除尘效果不佳，无法将面料内部的粉尘处理的问题。

因此，发明一种用于环保再生涤纶纤维面料除尘装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于环保再生涤纶纤维面料除尘装置，以解决上述的问题。一种用于环保再生涤纶纤维面料除尘装置，包括面料加工平台，安装载体架，焊接连接板，增压气泵，高压气流体运输管，高压气流体传输管，高压喷头，粉尘处理机构和注水口，其中：所述面料加工平台下方四角分别安装焊接有一个支撑腿；所述面料加工平台上方表面两侧分别卡嵌焊接有一个所述安装载体架；两个所述安装载体架上方中心位置安嵌有一个矩形所述焊接连接板；所述焊接连接板安装固定有一个所述增压气泵；所述增压气泵通过所述高压气流体运输管与所述高压气流体传输管相连；所述高压气流体传输管下方安装有一个所述高压喷头；所述高压喷头下方设置有涤纶纤维面料和所述粉尘处理机构；所述面料加工平台一侧表面开设有三个所述注水口；所述粉尘处理机构包括粉尘储存盒，多孔吸附棉，粉尘引导管，面料接触头和粉尘旋转管。

所述增压气泵是采用型号为ISW型卧式的管道增压泵；所述高压气流体运输管上端穿过所述焊接连接板与所述增压气泵相连；所述高压气流体运输管是采用‘山’字形状制成的连接管。

所述高压气流体传输管工安嵌有三个；所述高压气流体传输管安嵌两个所述安装载体架中间部分位置；每个所述高压气流体传输管下方设置有多个所述高压喷头。

涤纶纤维面料上方表面设置有所述高压喷头；所述高压喷头距离涤纶纤维面料1厘米间距；涤纶纤维面料下方表面与所述粉尘处理机构相接触；三个所述粉尘处理机构安嵌在所述面料加工平台内部。

所述粉尘储存盒内侧内壁设置有一层所述多孔吸附棉；所述粉尘储存盒上方中间位置安嵌有一个所述粉尘引导管；所述粉尘引导管与所述面料接触头相通；所述粉尘储存盒内部上方一侧设置有所述粉尘旋转管。

所述粉尘储存盒是采用圆柱制成的空心壳体；所述粉尘引导管上端与所述面料接触头相连相通；所述粉尘引导管下端穿过所述粉尘储存盒与所述粉尘旋转管相连；所述粉尘旋转管设置在所述粉尘储存盒内壁上方一侧位置；所述注水口与所述粉尘储存盒相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型高压喷头的设置，则是通过高压气流对面料内部和外部的粉尘喷离开来，通过气体的方式处理面料能够减少对面料自身的损坏，同时除尘效果也理想。