[实用新型]一种切削液净化设备

说明书

本实用新型适用于切削液处理技术领域，提供了一种切削液净化设备，包括：与气液混合装置连通的净化箱；斜板组件；净液输出组件；所述净化箱内设有浮油浮渣排出组件和底渣排出组件；所述气液混合装置用于在切削液中溶入微气泡；所述浮油浮渣排出组件能够排出由于微气泡上浮所带出的浮油、浮渣；所述底渣排出组件用于排出沉淀在净化箱底部的渣屑。本实用新型通过将链条刮板、斜板沉淀、气浮分离、和气泡清洗等技术用于切削液过滤与净化，可以将常规过滤方式无法分离的小比重浮油浮渣和大比重渣屑分别排出，输出洁净的切削液，不仅没有耗材，而且具有处理流量大、自清洁、无需反冲洗、免维护等优点。

技术领域

本实用新型属于切削液处理技术领域，尤其涉及一种切削液净化设备。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

然而，在机械加工过程中产生的金属或非金属的粉屑杂质及用于润滑的油类物质如黄油、机油等会掉入切削液中，这样将会在切削液的液面上形成大量浮油及粉屑。上述浮油及粉屑杂质在切削液上的不断累积及在闷热的加工环境下极易使切削液中滋生大量的微生物，进而导致切削液变质及产生难闻的异味，在这种情况下如切削液继续循环使用，在这些切削液中的粉屑及微生物的侵蚀下，会导致工件的加工质量下降，甚至使工件和机床锈蚀，此外，还会危害现场工作人员的身体健康。如频繁更换切削液则需要耗费大量时间，从而降低工作效率，且被更换出的切削液排放后，由于存在大量浮油及粉屑杂质，故会严重污染环境。

在现有技术中，大多是是采用过滤材料过滤切削液，从而去除切削液中的杂质。过滤过程中，切削液中的渣屑很容易堵塞过滤材料的过滤孔，造成过滤材料的废弃，每次处理都要消耗大量的过滤材料，造成资源的极大浪费。而且过滤材料的过滤性能与过滤孔的大小相关，过滤孔太小容易堵塞，过滤孔太大则有无法过滤切削液中体积小、重量轻的渣屑，处理效果差。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种切削液净化设备，旨在解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种切削液净化设备，所述切削液净化设备包括：

与气液混合装置连通的净化箱；所述净化箱内设有浮油浮渣排出组件和底渣排出组件；

所述气液混合装置用于在切削液中溶入微气泡；所述浮油浮渣排出组件能够排出由于微气泡上浮所带出的浮油、浮渣；所述底渣排出组件用于排出沉淀在净化箱底部的渣屑。

优选的，所述净化箱具有斜颈。

优选的，所述浮油浮渣排出组件包括：

第一刮板；

第一链条，用于带动所述第一刮板做周转运动，以排出由于微气泡上浮所带出的浮油、浮渣；

第一链轮；

第一电机；所述第一电机通过所述第一链轮带动所述第一链条做周转运动。

优选的，所述底渣排出组件包括：

第二刮板；

第二链条，用于带动所述第二刮板做周转运动，以排出沉淀在净化箱底部的渣屑；

第二链轮；

第二电机；所述第二电机通过所述第二链轮带动所述第二链条做周转运动。

优选的，所述切削液净化设备还包括：

斜板组件，设于所述净化箱内，用于使切削液内的渣屑发生碰撞结合在一起。

优选的，所述斜板组件包括：