[发明专利]冷轧酸洗废水的处理方法及系统

说明书

本发明提供了一种冷轧酸洗废水的处理方法，所述冷轧酸洗废水含有颗粒物、酸根离子和铁离子，所述冷轧酸洗废水的处理方法包括：将冷轧酸洗废水进行微滤，去除颗粒物以得到第一过滤液；将第一过滤液进行纳滤，使得酸根离子和铁离子分离，得到第一渗透液和第一浓缩液；将第一浓缩液进行纳滤，得到第二浓缩液和第二渗透液；向第二浓缩液加入废铁边丝，进行还原反应，得到具有一定浓度的铁离子的第一含铁溶液；将第一含铁溶液的进行酸再生反应，得到铁和酸。在本发明中，冷轧酸洗废水经过处理后，得到的是铁和酸，没有其他需要再次处理的污染物，因此，对环境更友好，且具有更低的处理成本。相应的，本发明还提供了一种冷轧酸洗废水的处理系统。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种冷轧酸洗废水的处理方法及系统。

背景技术

目前，在钢材冷轧轧制前或钢材表面涂装前，业内通常采用盐酸对钢材表面进行酸洗，以实现去除钢材表面的氧化铁皮。在酸洗之后，需要用纯水对钢材表面进行冲洗，以清洗钢材表面残留的酸液。因此，该方法会形成大量含铁离子的酸洗废水。针对这种酸洗废水，常规做法是在废水处理站中，利用碱中和剂将该酸洗废水中和，并经过处理形成含水氢氧化铁(金属污泥)，以及氯化钠溶液，以满足环保排放标准，实现该酸洗废水达标排放。

该酸洗废水的处理，需要消耗大量的碱中和剂，同时产生大量的金属污泥需要后续处置，运行费用较高同时对环境也不太友好。因而需要寻找一种能够将该酸洗废水资源化回用，且低成本效率高的处理方法和系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷轧酸洗废水的处理方法及系统，具有更低的处理成本，更高的处理效率。

为了达到上述目的，本发明提供了一种冷轧酸洗废水的处理方法，所述冷轧酸洗废水含有颗粒物、酸根离子和铁离子，所述冷轧酸洗废水的处理方法包括：

将所述冷轧酸洗废水进行微滤，去除所述颗粒物，得到第一过滤液；

将所述第一过滤液进行纳滤，使得所述酸根离子和所述铁离子分离，得到第一渗透液和第一浓缩液；

将所述第一浓缩液进行纳滤，得到第二浓缩液和第二渗透液；

向所述第二浓缩液加入废铁边丝，进行还原反应，得到具有一定浓度的铁离子的第一含铁溶液；

将所述第一含铁溶液的进行酸再生反应，得到铁和酸。

可选的，所述酸为盐酸，所述第一含铁溶液为氯化亚铁溶液。

可选的，所述第一渗透液和所述第二渗透液回用于冷轧酸洗生产线或用于中和碱性废水。

可选的，冷轧酸洗废水的处理方法还包括：

将所述第一含铁溶液进行微滤，去除所述还原反应所产生的微粒，得到第二过滤液；

将所述第二过滤液进行纳滤，得到第二含铁溶液和第三渗透液；

将所述第二含铁溶液的进行酸再生反应，得到所述铁和所述酸。

可选的，将所述第三渗透液导入到所述第一过滤液，再进行纳滤。

可选的，所述第二含铁溶液中的铁离子浓度大于10％。

相应的，本发明还提供了一种冷轧酸洗废水的处理系统，包括：

废水槽，用于容纳冷轧酸洗废水，所述冷轧酸洗废水含有颗粒物、酸根离子和铁离子；

第一微滤装置，连接于所述废水槽，用于将所述冷轧酸洗废水进行微滤，去除所述颗粒物，得到第一过滤液；

第一储水槽，连接于所述第一微滤装置，用于存储所述第一过滤液；