[发明专利]一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法

说明书

本发明公开了一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法，包括以下步骤：S1.硅胶混炼：在固态硅胶中加入2％‑3％的硫化剂进行混炼，混炼工艺采用双辊开炼机，辊筒速比为1∶3～1∶4快辊在后，混炼温度为35‑45度，混炼时间为30‑60分钟；S2.冷压成型：将炼好的硅胶放直冷模中，用气动的定型机定型，定型时间为30‑60秒。S3.热压发泡成型：取出在冷模中定型好的硅胶，并放入加热的气动定型机上的模具里加温发泡，发泡温度上模180‑220度，下模170‑210度，定型时间为15‑20分钟。本发明通过采用固态硅胶生产的内衣模杯胸垫，永不变黄，无异味，抗静电，不含甲醛、重量减轻，抗老化。

技术领域

本发明涉及胸垫的制备方法，尤其涉及一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法。

背景技术

传统内衣胸罩里的模杯胸垫，是由海绵、液态硅胶或乳胶等材料来产出来的。海绵不环保，容易变黄，有异味，含有甲醛；液态硅胶比较重；乳胶有异味，容易老化。因此，研发一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述不足，本发明提供了一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.硅胶混炼：在固态硅胶中加入2％-3％的硫化剂进行混炼，混炼工艺采用双辊开炼机，辊筒速比为1∶3～1∶4快辊在后，混炼温度为35-45度，以防止烧焦或硫化剂的挥发损失，混炼时间为30-60分钟；

S2.冷压成型：将炼好的硅胶放直冷模中，用气动的定型机定型，定型时间为30-60秒。

S3.热压发泡成型：取出在冷模中定型好的硅胶，并放入加热的气动定型机上的模具里加温发泡，发泡温度上模180-220度，下模170-210度，定型时间为15-20分钟。

进一步地，所述固态硅胶为有机硅胶或无机硅胶。

本发明采用模压技术，先炼胶，后模压的生产工艺。在固态硅胶材料里加入硫化剂，混炼而成的材料，最后进行模压，由第一次冷压成型，第二次热压发泡成型。

本发明改用固态硅胶做的内衣模杯胸垫，是由固态硅胶来生产出来的，与海绵相比，从根本上改善了环保、永不变黄、无异味、不含甲醛等；在液态硅胶上看，从根本上减轻了它的重量；从乳胶上看，从根本上改善了它的异味和抗老化。

本发明与现有技术相比的优点是：本发明通过采用固态硅胶生产的内衣模杯胸垫，永不变黄，无异味，抗静电，不含甲醛、重量减轻，抗老化。改善了传统内衣模杯胸垫黄变、异味、抗老化、含甲醛等问题。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详述。

实施例1：如图1所示，一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法，包括以下步骤：

S1.硅胶混炼：在固态硅胶(有机硅胶)中加入2％的硫化剂进行混炼，混炼工艺采用双辊开炼机，辊筒速比为1∶3快辊在后，混炼温度为35度，以防止烧焦或硫化剂的挥发损失，混炼时间为30-60分钟；

S2.冷压成型：将炼好的硅胶放直冷模中，用气动的定型机定型，定型时间为30秒。

S3.热压发泡成型：取出在冷模中定型好的硅胶，并放入加热的气动定型机上的模具里加温发泡，发泡温度上模180度，下模170度，定型时间为15分钟。

实施例2：如图1所示，一种固态硅胶内衣模杯胸垫的制备方法，包括以下步骤：