[发明专利]一种轴承生产用循环腔体打磨装置

说明书

本发明公开了一种轴承生产用循环腔体打磨装置，包括立式打磨腔体和轴承件，立式打磨腔体内自上而下依次分为初级打磨腔、中级打磨腔和精细打磨腔，轴承件设置于立式打磨腔体中轴线的位置，立式打磨腔体内位于初级打磨腔与中级打磨腔、中级打磨腔与精细打磨腔交界处均设置有分界板：本发明通过将打磨介质倒入初级打磨腔内，保持分界板为闭合状态，夹持推进旋转装置驱动轴承件转动，初级打磨腔内的打磨介质对轴承件进行打磨，一段时间以后，打开初级打磨腔与中级打磨腔之间的分界板，使得细化的打磨介质进入中级打磨腔，一段时间以后，打开中级打磨腔与精细打磨腔之间的分界板，使得更加细化的打磨介质进入精细打磨腔，最终完成精细打磨。

技术领域

本发明涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产用循环腔体打磨装置。

背景技术

在轴承加工过程中，轴承制备完成后其端面处会有不同程度的飞边和毛刺，需要经过打磨处理，使得端面光滑，目前常见的轴承打磨机，其打磨效果不佳，效率低。

发明内容

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种轴承生产用循环腔体打磨装置，包括立式打磨腔体和轴承件，立式打磨腔体内自上而下依次分为初级打磨腔、中级打磨腔和精细打磨腔；

轴承件设置于立式打磨腔体中轴线的位置；

立式打磨腔体内位于初级打磨腔与中级打磨腔、中级打磨腔与精细打磨腔交界处均设置有分界板；

分界板外表面与立式打磨腔体滑动连接；

轴承件顶端还设置有夹持推进旋转装置；

初级打磨腔、中级打磨腔和精细打磨腔内填充有打磨介质，将打磨介质倒入初级打磨腔内，保持分界板为闭合状态，夹持推进旋转装置驱动轴承件转动，初级打磨腔内的打磨介质对轴承件进行打磨，一段时间以后，打开初级打磨腔与中级打磨腔之间的分界板，使得细化的打磨介质进入中级打磨腔，一段时间以后，打开中级打磨腔与精细打磨腔之间的分界板，使得更加细化的打磨介质进入精细打磨腔，最终完成精细打磨，且每次打开分界板，夹持推进旋转装置推动轴承件下行。

进一步的，分界板对称分设于轴承件的两侧，并由固定于立式打磨腔体外侧的液压伸缩杆驱动，便于控制分界板的闭合，不影响打磨的持续性。

进一步的，立式打磨腔体的底部位于精细打磨腔的位置通过螺栓固定连接有可拆卸的卸料盘，卸料盘外表面位于轴承件的位置开设有与之适配的通孔，通过拆卸卸料盘以将精细打磨腔内的打磨介质回收。

进一步的，立式打磨腔体的顶部螺纹连接有进料密封盖，进料密封盖上位于轴承件两侧的位置均设置有打磨介质接头管，以便从持续性加入打磨介质。

进一步的，初级打磨腔、中级打磨腔和精细打磨腔的直径依次减小，提高打磨强度和效率。

进一步的，初级打磨腔、中级打磨腔和精细打磨腔的内表面均设置有耐磨层，提高使用寿命。

进一步的，立式打磨腔体底部还固定连接有座盘，座盘底部可设置驱动座盘转动的设备，即使得立式打磨腔体、轴承件为反向转动状态，提高打磨效率。

工作原理和有益效果：通过将打磨介质倒入初级打磨腔内，保持分界板为闭合状态，夹持推进旋转装置驱动轴承件转动，初级打磨腔内的打磨介质对轴承件进行打磨，一段时间以后，打开初级打磨腔与中级打磨腔之间的分界板，使得细化的打磨介质进入中级打磨腔，一段时间以后，打开中级打磨腔与精细打磨腔之间的分界板，使得更加细化的打磨介质进入精细打磨腔，最终完成精细打磨，且每次打开分界板，夹持推进旋转装置推动轴承件下线行。

附图说明

图1为本发明截面结构示意图。