[发明专利]一种免钎焊空调加热器用铝箔及其制备方法

权利要求书

1.一种免钎焊空调加热器用铝箔，其特征在于：所述铝箔包括芯材铝箔和表层铝箔，表层铝箔位于芯材铝箔的外周，其中，

所述芯材铝箔中各元素质量分数满足：

所述表层铝箔中各元素质量分数满足：

2.一种制备如权利要求1所述的免钎焊空调加热器用铝箔的方法，其特征在于：包括以下步骤

芯材铝箔：

A1)熔炼：按照芯材铝箔的预设合金元素及对应配比，选择制备原料的合金种类并准备对应配比的原料进行熔炼；

A2)铸造：将配备好的原料铸造成型为铸轧卷；

A3)铣面：通过铣刀去除铸轧卷表面毛刺及凹凸；

表层铝箔：

B1)熔炼：按照表层铝箔的预设合金元素及对应配比，选择制备原料的合金种类并准备对应配比的原料进行熔炼；

B2)铸造：将配备好的原料铸造成型为铸轧卷；

B3)铣面：通过铣刀去除铸轧卷表面毛刺及凹凸；

B4)热轧：对表层铝箔进行热轧处理；

B5)锯切：将表层铝箔锯切至预设尺寸；

然后，

C1)焊合：将加工好的芯材铝箔和表层铝箔合拢并焊接为整体：

C2)加热：加热时定温温度为500-550℃，保温温度为480-520℃，保温时间为8-12h，出炉温度为480-510℃，加热升温速度为2-5℃/h；

C3)热轧：以热轧变形量为30-75％，温度为250-270℃对整件进行热轧处理后得到厚度为15-20mm的材料；

C4)冷轧：将热轧料经冷轧处理形成冷轧板材，冷轧的过程中持续喷射轧制油以实现对板材表面的润滑、冷却及清洗：冷轧后材料厚度由15-20mm被冷轧至5-10mm；

C5)中间退火：持续通入保护气体，将轧制后的板材经退火处理；

C6)箔轧：将材料厚度由5-10mm通过若干次箔轧控制至0.1-0.2mm；

C7)剪切：将轧制后的进行定长切断。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述步骤B4热轧结束后，表层铝箔的厚度小于所述芯材铝箔的厚度。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述步骤B4热轧结束后，表层铝箔的宽度大于所述芯材铝箔的宽度。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述步骤C1焊合过程中，分别将表层铝箔置于芯材铝箔的顶部和底部后实现上下侧表层铝箔的合拢焊接。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述步骤C1焊合过程后，保持芯材铝箔从表层铝箔的两端内部伸出。