[发明专利]发热丝、雾化芯、雾化器及电子烟

说明书

本发明提供了一种发热丝、雾化芯、雾化器及电子烟，其中，所述发热丝包括发热丝主体，所述发热丝主体包括相连接的第一发热段和第二发热段，所述第二发热段被配置用于对应进油，所述第一发热段和所述第二发热段分别由多匝相邻之间具有间距的、且呈螺旋状的线圈构成，且所述第一发热段的相邻两匝线圈之间的间距小于所述第二发热段的相邻两匝线圈之间的间距。本发明提供的发热丝、雾化芯、雾化器及电子烟，通过将发热丝设计不同的发热段，利用不同发热段的线圈间距不同，可以解决雾化器进油不顺畅、导油缓慢的问题。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种发热丝、雾化芯、雾化器及电子烟。

背景技术

相关技术中，雾化器的发热丝都是以金属丝沿纵向叠加绕成的多匝相邻之间间距相等的线圈，发热丝装在雾化器的雾化芯中。但是，相关技术中的雾化器导油慢。

发明内容

本发明目的在于提供一种发热丝、雾化芯、雾化器及电子烟，以解决雾化器导油慢的问题。

本发明实施例的第一方面提供一种发热丝，包括发热丝主体，所述发热丝主体包括相连接的第一发热段和第二发热段，所述第二发热段被配置用于对应进油，所述第一发热段和所述第二发热段分别由多匝相邻之间具有间距的、且呈螺旋状的线圈构成，且所述第一发热段的相邻两匝线圈之间的间距小于所述第二发热段的相邻两匝线圈之间的间距。

作为一种实施方式，所述第一发热段的线圈匝数多于所述第二发热段的线圈匝数。

作为一种实施方式，所述发热丝主体还包括第三发热段，所述第三发热段由多匝相邻之间具有间距的、且呈螺旋状的线圈构成，所述第三发热段和所述第一发热段分别连接于所述第二发热段的两端。

作为一种实施方式，所述第一发热段、所述第二发热段和所述第三发热段被配置用于沿气流走向依次设置，所述第三发热段的线圈匝数小于所述第一发热段的线圈匝数，且所述第三发热段的线圈匝数大于所述第二发热段的线圈匝数，所述第三发热段的相邻两匝线圈之间的间距小于所述第一发热段的相邻两匝线圈之间的间距。

作为一种实施方式，所述第一发热段和所述第三发热段分别通过焊接连接、铆接连接、缠绕连接、粘贴连接、接触连接或一体成型工艺与所述第二发热段连接。

作为一种实施方式，所述第一发热段背离所述第二发热段的端部连接有用于导电的至少一个第一导电线，所述第三发热段背离所述第二发热段的端部连接有用于导电的至少一个第二导电线。

作为一种实施方式，所述至少一个第一导电线通过焊接连接、铆接连接、缠绕连接、粘贴连接、接触连接或一体成型工艺与所述第一发热段连接，

所述至少一个第二导电线通过焊接连接、铆接连接、缠绕连接、粘贴连接、接触连接或一体成型工艺与所述第三发热段连接。

作为一种实施方式，所述第一发热段的线圈匝数为6.3-10.6匝，所述第一发热段的相邻两匝线圈之间的间距为0.146-0.546mm；

所述第二发热段的线圈匝数为1.0-5.0匝，所述第二发热段的相邻两匝线圈之间的间距为0.2-0.8mm；

所述第三发热段的线圈匝数为2.2-6.6匝，所述第三发热段的相邻两匝线圈之间的间距为0.01-0.3mm。

作为一种实施方式，所述第一发热段和所述第二发热段以及第三发热段的每匝线圈线径为0.1-0.4mm。

作为一种实施方式，所述发热丝主体的外径为1.0-4.0mm；

所述发热丝主体的高度为4.5-12.5mm。

作为一种实施方式，所述第一发热段和所述第二发热段以及第三发热段的线圈均是由金属材质制成。