[发明专利]成型模具的加热控制方法

说明书

本发明提供了一种成型模具的加热控制方法，获取成型模具的温度信号；获取成型模具的上模板的运动方向和运动位置，并根据上模板的运动方向和上模板的运动位置判定成型模具的合模情况；根据成型模具的温度信号和成型模具的合模情况控制成型模具的蒸汽阀门的开度。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的成型模具的加热损耗较大的技术问题。

技术领域

本发明涉及成型模具的加热技术领域，具体而言，涉及一种成型模具的加热控制方法。

背景技术

目前，纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以纸浆为原料，一般经过浆料的配制、成型、干燥、整型后得到，具有可降解、可回收、绿色环保等优点。由于纸塑具有原料廉价易得，生产过程无污染，制品抗震、缓冲、透气、防静电性能好，可回收易降解等优点，从而在电子产品、日化用品、生鲜等的包装领域具有广阔的应用前景。

然而，现有技术中的纸浆模塑的成型模具在进行生产时，往往需要将蒸汽阀门长期处于最大开度情况，容易造成能量的损耗。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种成型模具的加热控制方法，以解决现有技术中的成型模具的加热损耗较大的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种成型模具的加热控制方法，包括：获取成型模具的温度信号；获取成型模具的上模板的运动方向和运动位置，并根据上模板的运动方向和上模板的运动位置判定成型模具的合模情况；根据成型模具的温度信号和成型模具的合模情况控制成型模具的蒸汽阀门的开度。

进一步地，根据上模板的运动方向和上模板的运动位置判定成型模具的合模情况的方法包括：根据上模板的运动方向判断上模板是否处于合模状态；当上模板向靠近成型模具的下模板方向运动时，判断上模板处于合模状态，并根据上模板的运动位置判定成型模具是否合模到位；当上模板向远离成型模具的下模板方向运动时，判断上模板处于开模状态。

进一步地，根据上模板的运动位置判定成型模具是否合模到位的方法包括：获取上模板的位置对应的高度H₁；将上模板的位置对应的高度H₁与预设的合模位置对应的高度H₂进行比较，根据上模板的位置对应的高度H₁与预设的合模位置对应的高度H₂的比较结果判定成型模具是否合模到位。

进一步地，根据上模板的位置对应的高度H₁与预设的合模位置对应的高度H₂的比较结果判定成型模具是否合模到位的方法包括：当|H₁-H₂|≤0.5mm时，判断成型模具合模到位；当|H₁-H₂|＞0.5mm时，判断成型模具合模未到位。

进一步地，获取上模板的位置对应的高度H₁的方法还包括：获取与上模板连接的驱动结构的驱动部的绝对位置，驱动部的绝对位置对应的高度即为上模板的位置对应的高度H₁。

进一步地，获取成型模具的温度信号的方法包括：获取成型模具的温度值T₁；将获取的成型模具的温度值T₁与预设温度值T₂进行比较，根据成型模具的温度值T₁与预设温度值T₂的比较结果得到温度信号。

进一步地，根据成型模具的温度值T₁与预设温度值T₂的比较结果得到温度信号的方法包括：当T₁＞T₂时，获取成型模具的温度信号为第一温度信号，并根据成型模具是否合模到位的结果控制成型模具的蒸汽阀门的开度的变化；当T₁≤T₂时，获取成型模具的温度信号为第二温度信号，控制成型模具的蒸汽阀门开度增加。