[发明专利]冶金产线润滑油管理系统

说明书

本发明属于冶金监控系统技术领域，公开了一种冶金产线润滑油管理系统，包括测定单元、监控单元、中控单元、评价单元和显示单元；所述测定单元、监控单元、评价单元和显示单元分别与中控单元电性连接。本发明能够实现对润滑油的实时监控，并进行异常推送，减少现场人员的工作量和工作难度，将被动运维改进为主动运维，从而保证润滑油监测效率和监测质量的基础上，提交工作效率。

技术领域

本发明属于冶金监控系统技术领域，尤其涉及冶金产线润滑油管理系统。

背景技术

冶金产线中，如果能提前预测设备健康情况，可以很好的避免停机而带来的重大损失。而润滑油管理是其中不可或缺的一环，润滑油的质量关乎设备的运行健康，如果能够对润滑油的质量进行相应监测和反馈，那么，将很好的避免因润滑油而导致的设备问题。

一般来说，通过分析润滑油的参数是否健康，即可判断设备的磨损情况，从而方便工作人员作出应对处理。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种冶金产线润滑油管理系统，能够实现对润滑油的实时监控，并进行异常推送，减少现场人员的工作量和工作难度，将被动运维改进为主动运维，从而保证润滑油监测效率和监测质量的基础上，提交工作效率。本发明的具体技术方案如下：

冶金产线润滑油管理系统，包括：

测定单元，用于对润滑油的多个参数进行在线监测，获取实际参数a；

监控单元，用于储存润滑油的多个原始参数b，原始参数b与实际参数a对应；

中控单元，用于分析对比实际参数a和原始参数b，判断对应的实际参数a和原始参数b之间的差异c；

评价单元，用于针对差异c匹配评价分数；以及

显示单元，用于显示评价分数；

其中，所述测定单元、监控单元、评价单元和显示单元分别与中控单元电性连接。

优选的，所述实际参数包括润滑油磨粒尺寸和数量、润滑油水分和润滑油粘度。

优选的，所述测定单元包括磨粒监测单元，用于监测润滑油中铁磁性颗粒以及非铁磁性颗粒的尺寸和数量；

其中，铁磁性颗粒的尺寸监测范围不小于50μm，非铁磁性颗粒尺寸监测范围不小于150μm。

优选的，所述测定单元还包括水分监测单元，用于监测润滑油中的相对水活性；

其中，水活性监测范围为0～100％，精度为±1％。

优选的，所述测定单元还包括粘度监测单元，用于监测润滑油运动粘度；

其中，润滑油运动粘度的监测范围为0-450cSt，精度为±1cSt。

优选的，所述粘度监测单元的监测温度为40℃。

优选的，所述评价单元分别针对润滑油磨粒尺寸和数量、润滑油水分和润滑油粘度给予评价分数。

优选的，还包括预警单元，用于对照差异c，匹配等级评价，并通过显示单元展示；

所述预警单元与中控单元电性连接。

优选的，还包括移动终端，用于接收评价单元给予的评价分数，以及预警单元给予的等级评价；

所述移动终端与中控单元通讯连接。

优选的，所述移动终端为手机或平板电脑或笔记本电脑。