[发明专利]一种醋酸乙烯提纯装置及其工艺

说明书

本发明涉及一种醋酸乙烯提纯装置及其工艺。该装置包括：一次精馏塔、萃取塔、二次精馏塔、一次精馏塔第一冷凝器、一次精馏塔回流槽、一次精馏塔第二冷凝器、一次精馏塔馏出槽。该装置中，通过将一次精馏塔塔顶组分二次冷凝进入不同馏出槽，一次冷凝液回流至一次精馏塔，二次冷凝液采出至萃取塔，如此减少了经一次精馏塔分离的乙醛再一次回流至一次精馏塔而导致的一次精馏塔能耗的升高，同时提高了萃取塔的分离效果，降低了冷却后的能耗；过滤清液直接进入一次精馏塔，和反应液进料分开，从而解决了过滤清液进入反应液管道后进入一次精馏塔因结晶而导致堵塞管道的问题。

技术领域

本发明属于化工设备领域，具体涉及一种醋酸乙烯提纯装置及其工艺。

背景技术

目前，醋酸乙烯的制备方法主要包括乙烯法和乙炔法两种，其中乙炔法生产醋酸乙烯的工艺主要有流化床和固定床气相合成两种工艺。流化床气相合成醋酸乙烯的工艺过程是乙炔和醋酸混合气体在一定温度下通过以活性炭为载体、醋酸锌为催化剂的流化床反应器进行反应，从反应器顶部出来的反应后的混合气体，通过粉末分离器，分离催化剂粉末后，进入气体分离塔，分离塔二段采出合成反应液，一段采出带有大量含有醋酸锌的活性炭粉末过滤液。然而，流化床气相合成醋酸乙烯的工艺中，一次精馏塔馏出气相通过冷凝和冷却将乙醛、醋酸甲酯、醋酸乙烯、水等组分冷凝，冷凝液一部分回流至一次精馏塔，一部分采出至萃取塔，塔顶组分全部冷却耗能高，冷凝液中醋酸乙烯含量高，回流会增加一次精馏塔的负荷和能耗(因需对回流的冷凝液进行再一次精馏，分离醋酸乙烯和乙醛等各组分)，冷凝液进入萃取塔也会增加萃取塔负荷，影响了萃取塔分离效果、且不利于醋酸乙烯的回收。此外，过滤液带有大量含有醋酸锌的活性炭粉末，醋酸锌通过过滤器无法过滤且温度小于60℃时容易结晶堵塞管道，过滤清液(精馏过滤后称为过滤清液)进入反应液管道后进入一次精馏塔，由于进料温度低容易结晶导致堵塞管道，导致需停车进行煮洗。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是流化床气相合成醋酸乙烯的工艺中一次精馏塔馏出气相的冷凝液一部分回流至一次精馏塔、一部分采出至萃取塔、冷却后能耗高、影响萃取塔分离效果的问题，本发明要解决的第二个技术问题是流化床气相合成醋酸乙烯的工艺中过滤清液(精馏过滤后称为过滤清液)进入反应液管道后进入一次精馏塔、由于进料温度低容易结晶导致堵塞管道的问题，为此，本发明提供一种醋酸乙烯提纯装置，进而提供使用该装置的醋酸乙烯提纯工艺。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

第一方面，本发明提供一种醋酸乙烯提纯装置，该装置包括：一次精馏塔、萃取塔、二次精馏塔、一次精馏塔第一冷凝器、一次精馏塔回流槽、一次精馏塔第二冷凝器、一次精馏塔馏出槽、二次精馏塔第一冷凝器、二次精馏塔第二冷凝器和二次精馏塔馏出槽；

其中，反应液进料管线、过滤清液管线和萃取塔的顶部出口管线均与一次精馏塔的进口(优选中部进口)连接，一次精馏塔的顶部出口与一次精馏塔第一冷凝器的进口连接，一次精馏塔第一冷凝器的凝液出口与一次精馏塔回流槽的进口连接，一次精馏塔回流槽的出口经管道返回一次精馏塔的上部，一次精馏塔第一冷凝器的气体(气相)出口与一次精馏塔第二冷凝器的进口连接，一次精馏塔第二冷凝器的凝液出口与一次精馏塔馏出槽的进口连接，一次精馏塔馏出槽的出口与萃取塔的下部进口连接，萃取塔的上部进口连接萃取剂(所述萃取剂为合成乙醛水或除盐水，优选为合成乙醛水)进料管线，萃取塔的底部出口与乙醛水出料管线连接，二次精馏塔的(中部)进口与一次精馏塔的底部出口连接，二次精馏塔的顶部出口管线分为两路，一路与二次精馏塔第一冷凝器的进口连接，另一路与二次精馏塔第二冷凝器的进口连接，二次精馏塔的底部出口与二次精馏塔塔釜液出料管线连接，二次精馏塔第一冷凝器的气相出口也与二次精馏塔第二冷凝器的进口连接，二次精馏塔第一冷凝器的凝液出口管线与二次精馏塔第二冷凝器的凝液出口管线均与二次精馏塔馏出槽的进口连接，二次精馏塔馏出槽的出口管线分为两路，一路与醋酸乙烯产品出料管线连接，另一路返回二次精馏塔的顶部。