[发明专利]键盘底膜视觉下料机

说明书

本发明涉及一种键盘底膜视觉下料机，包括框架，框架提供整体承载作用；进料组件，进料组件包括进料板和拉料座；进料板的旁侧设有第一感应装置；拉料座与第一感应装置电性连接；和下料组件，下料组件包括第二感应装置、分离机构和下料运输带；分离机构包括分离块、压料块和分离驱动装置；分离驱动装置与分离块驱动连接，并与第二感应装置电性连接；下料运输带设置于分离机构的下侧。本发明通过设有第一感应装置，能够识别料带进料速度并联动拉料座进行动态调节拉料速度，设有的第二感应装置能够感应料带加工区域，并联动分离机构进行对位加工，在加工时压料块能压住料带的非加工区域，避免成品分离时折弯，具有位置准确，良品率高的优点。

技术领域

本发明涉及下料机技术领域，特别是涉及一种键盘底膜视觉下料机。

背景技术

薄膜键盘以成本低、工艺简单和手感好等优势占有着绝大部分市场，日常生活中所使用的键盘基本都是薄膜键盘。其搭载的薄膜电路是由上、中、下三层组成，上下两层均为控制电路层，即导电薄膜，是使用导电涂料在薄膜印刷出电路，并在按键的下方都设有相应的触点；中间一层为隔离层，即键盘底膜，在键部分同样设有圆形触点(或挖空形成孔)，在按下键帽时，实现上下两层电路的联通，产生出相应的信号。

现有的键盘底膜一般通过模切机冲裁制成，键盘底膜材料层和底膜上下相贴形成料带进入至模切机中，模切机中的模切刀将键盘底膜材料层进行裁切，裁切完成后输送至下料机中，下料机中的拉料装置对料带进行恒定速度拉扯，并且推断装置根据设定的工作间隙将键盘底膜成品从底膜中分离，但此种推断方式会将折弯键盘底膜，甚至折断。并且，由于下料机是以恒定速度对料带进行拉扯，当前端的模切机出料速度与下料机的拉料速度不一致时，会影响后续的推断，需要操作人员不断调试并值守加工，生产效率低和人工成本高。因此，我们需要研发一种搭配模切机使用的键盘底膜下料机，以解决上述的问题。

发明内容

基于此，本发明提供一种键盘底膜视觉下料机。

为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种键盘底膜视觉下料机，包括：

框架，所述框架提供整体承载作用；

进料组件，所述进料组件包括进料板和拉料座；所述进料板设置于所述框架上，其旁侧设有用于识别料带进料速度的第一感应装置；所述拉料座设置于所述进料板的后侧，并与所述第一感应装置电性连接，用于对料带进行牵引；

和下料组件，所述下料组件包括第二感应装置、分离机构和下料运输带；所述第二感应装置设置于所述框架上，用于识别料带上的成品位置；所述分离机构包括分离块、压料块和分离驱动装置；所述分离块设置于所述进料板与所述拉料座之间，用于将键盘底膜成品于料带中分离；所述压料块设置于所述分离块的左右两侧，用于固定料带；所述分离驱动装置与所述分离块驱动连接，并与所述第二感应装置电性连接；所述下料运输带设置于所述分离机构的下侧。

进一步地，还包括收料组件；所述收料组件包括收料辊、收料驱动装置和磁粉离合器；所述收料辊设置于所述框架上，用于收取下料后的料带；所述收料驱动装置与所述收料辊驱动连接；所述磁粉离合器驱动连接于所述收料辊和所述收料驱动装置之间。

进一步地，所述进料板向下折弯有凹弧部；所述凹弧部左右两侧贯穿有识别通槽；所述第一感应装置选用光电传感器，其包括光电发射端和光电接收端；所述光电发射端和所述光电接收端分别对应设置于所述识别通槽的外侧。

进一步地，所述进料板的后端连接有过渡圆弧部；所述过渡圆弧部的后端连接有过料平台；所述过料平台上设有限宽组件；所述限宽组件包括限宽滑槽和限宽滑块；所述限宽滑槽设置于所述过料平台上；所述限宽滑块与所述限宽滑槽滑动连接。

进一步地，所述进料组件还包括导料座；所述导料座包括导料侧板和导料杆；所述导料侧板设置于所述框架上；所述导料杆至少设有两个，并排列设置于所述导料侧板之间，其最上侧的所述导料杆与所述拉料座的进料方向相持平。