[发明专利]一种液压系统在线检测系统

说明书

本发明公开了一种液压系统在线检测系统，包括主机模块、压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块，其中，所述压力检测模块用于检测液压系统的压力，所述液位检测模块用于检测油箱内液压油的液位，所述温度检测模块用于检测液压系统内液压油的油温，所述流量检测模块用于检测液压系统管路中液压油的流量，所述主机模块用于记录和显示所述压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块的检测信息，并与之前记录的检测信息进行对比。本发明可实时在线检测和显示液压系统的压力、液位、温度、流量等信息，并与之前记录的信息进行对比，从而判断液压油的状态，其检测结果实时显示，快捷高效。

技术领域

本发明涉及一种一般流体工作系统的检测装置，具体涉及到一种液压系统在线检测系统。

背景技术

我司轧钢厂一、二车间两条棒材线，共计5套稀油润滑系统和12套液压系统。原系统设计配置水平较低，检测点主要是开关量，出口只有机械压力表，出口滤油器无滤前、滤后压力检测，也无流量检测，同时各减速机主进口只有机械压力表，无流量显示，平时点检只能靠人工就地观察机械压力表。

液压润滑系统分布在一、二车间两条棒材线各区域，润滑点位多且线路较长。轧钢高速运转的特性和动作频率较高的工况特性，使得油站的油品在使用一段时间后，油品会因生产负荷、高速、高温等情况导致油品水分、杂质、运动粘度等指标变坏。液压油、稀油需频繁、长期性的取样检测、处理，才能保证油品清洁度等理化指标满足轧钢生产设备稳定运行要求。现轧钢厂按每季度对所有液压、稀油站进行取样送外检化验，时间长达15天以上，才能返回检化验结果，无法及时对存在问题的油品进行处理。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种液压系统在线检测系统，旨在解决现有技术中液压油检测不够方便快捷的技术问题。

为解决以上技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种液压系统在线检测系统，包括主机模块、压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块，所述压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块均与所述主机模块通信连接；

其中，所述压力检测模块用于检测液压系统的压力，所述液位检测模块用于检测油箱内液压油的液位，所述温度检测模块用于检测液压系统内液压油的油温，所述流量检测模块用于检测液压系统管路中液压油的流量，所述主机模块用于记录和显示所述压力检测模块、液位检测模块、温度检测模块和流量检测模块的检测信息，并与之前记录的检测信息进行对比。

作为上述方案的进一步技术方案，所述压力检测模块为压力继电器。

作为上述方案的进一步技术方案，所述液位检测模块为液位计。

作为上述方案的进一步技术方案，所述液位计为磁翻板式液位计。

作为上述方案的进一步技术方案，所述温度检测模块为温度继电器。

作为上述方案的进一步技术方案，所述流量检测模块为流量计。

综上所述，本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：可实时在线检测和显示液压系统的压力、液位、温度、流量等信息，并与之前记录的信息进行对比，从而判断液压油的状态，其检测结果实时显示，快捷高效，当出现异常时可直接通过主机模块发出预警信息，指导现场运行维护作业，提高点巡检效率，优化人员。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中各标号的释义为：主机模块1，压力检测模块2，液位检测模块3，温度检测模块4，流量检测模块5。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。