[发明专利]一种H型钢静电喷蜡系统

说明书

本发明提供了一种H型钢静电喷蜡系统，包括喷蜡室，在喷蜡室内沿H型钢的行进方向设置有高压丝，所述喷蜡室的顶部、底部均设置有用于驱动高压丝左右摆动的摇摆机构；所述喷蜡室内还设置有蜡液回收机构。所述摇摆机构包括U型底座，所述U型底座的两个侧板内部分别对应地设置一组间歇摇摆组件，两组间歇摇摆组件在传动轴的带动下同步动作，传动轴与驱动电机传动连接；所述高压丝两端分别固定在两组间歇摇摆组件的端部；所述蜡液回收机构包括集蜡层、回收仓和接料斗。同时解决了喷蜡死角和蜡液在喷蜡室内壁堆积的问题，使得H型钢的喷蜡效果进一步完善，并对物料进行充分利用，进一步降低喷蜡成本。

技术领域

本发明涉及型钢加工技术领域，特别涉及一种H型钢静电喷蜡系统。

背景技术

H型钢在工程领域具有广泛应用。根据目前的H型钢生产工艺，H型钢轧制后需要通过喷水实现降温，残存在型钢表面的水分极易导致型钢表面生红锈；另外，空气中的水分也会慢慢与H型钢的基体发生缓慢反应而导致生锈。锈蚀现象，轻则影响型钢的外观，重则侵蚀钢基体，降低型钢的力学性能、甚至导致型钢直接报废不能使用。因此，出厂前一般都通过在型钢表面涂布防锈油，但涂油过程的成本较高，且型钢组装前需要用碱液清洗后才能涂刷油漆，十分麻烦。

中国专利CN202021574087.0 公开了一种通用型H型钢静电喷蜡装置，中国专利CN202021574083.2公开了一种均匀涂膜型H型钢静电快速喷蜡装置，在型钢表面喷蜡来实现防锈；H型钢被辊送至喷蜡室，喷蜡室内环绕型钢设置四个喷蜡刀梁，蜡液以雾滴形式覆盖于型钢表面。经实际生产发现，在H型钢表面的平面区域，蜡膜覆盖良好，获得了很好的防锈效果；但是，在H型钢两块翼板与腹板的夹角处容易出死角，死角处的蜡膜覆盖不够均匀，有时会出现锈蚀点。

而且，长时间喷蜡操作后，喷蜡室内壁会凝结一层蜡珠，无法清理，只能停止喷蜡操作后才能够人为铲除，费时费力，浪费严重。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种H型钢静电喷蜡系统，以解决H型钢死角蜡膜覆盖不均匀、喷蜡室内壁蜡堆积的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种H型钢静电喷蜡系统，包括喷蜡室，在喷蜡室内沿H型钢的行进方向设置有高压丝，其特征在于：所述喷蜡室的顶部、底部均设置有用于驱动高压丝左右摆动的摇摆机构；所述喷蜡室内还设置有蜡液回收机构。

本发明的进一步改进在于：所述摇摆机构包括U型底座，U型底座的连接板固定在喷蜡室的顶板或底板上，U型底座的两个侧板分别抵接在喷蜡室的前侧壁和后侧壁上；所述U型底座的两个侧板内部分别对应地设置一组间歇摇摆组件，两组间歇摇摆组件在传动轴的带动下同步动作，传动轴与驱动电机传动连接；所述高压丝两端分别固定在两组间歇摇摆组件的端部。

本发明的进一步改进在于：所述间歇摇摆组件包括换向齿轮、与换向齿轮间歇啮合的拨齿轮，所述换向齿轮、拨齿轮均为不完全齿轮，且拨齿轮与传动轴传动连接；所述换向齿轮的顶部固定连接一竖直向上的摆臂，摆臂通过铰轴与U型底座的侧板铰接。

本发明的进一步改进在于：所述摆臂的顶部连接绝缘柱，高压丝的端部固定在绝缘柱上。

本发明的进一步改进在于：所述蜡液回收机构包括环绕喷蜡室内壁设置的集蜡层、设置在喷蜡室下方的回收仓，集蜡层与回收仓之间通过接料斗进行连接，接料斗贯穿喷蜡室的底板后与回收仓相连通。

本发明的进一步改进在于：所述集蜡层为表面抛光的金属层，在集蜡层与喷蜡室内壁之间设置有电加热丝。

本发明的进一步改进在于：所述接料斗为上大下小的锥形斗。

本发明的进一步改进在于：所述喷蜡室顶部还设置有二氧化碳灭火机构。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：