[发明专利]一种内冷却砂轮

权利要求书

1.一种内冷却砂轮，包括砂轮主体、磨削部(4)，所述砂轮主体包括上基体(1)、下基体(2)、内冷主轴(3)，所述内冷主轴(3)穿设在所述上基体(1)、下基体(2)的中部，并与所述上基体(1)、下基体(2)相连接，其特征在于，

所述磨削部(4)沿所述砂轮主体的圆周设置；

所述砂轮主体中设有冷却液引导管(5)、雾化装置(6)，所述冷却液引导管(5)的入口端连接所述内冷主轴(3)、出口端连接所述雾化装置(6)一侧的进液通道(61)，所述雾化装置(6)另一侧的喷射通道(62)设在靠近所述砂轮主体的圆周处，且其一端连通所述砂轮主体的外部；

所述进液通道(61)靠近所述冷却液引导管(5)的一端的截面大小大于所述喷射通道(62)靠近所述砂轮主体外部的一端的截面大小。

2.根据权利要求1所述的内冷却砂轮，其特征在于，所述进液通道(61)在从砂轮主体的中心至外周方向依次包括第一进液段(611)、第二进液段(612)；所述第一进液段(611)的截面大小大于所述第二进液段(612)的截面大小，或者所述第一进液段(611)和/或第二进液段(612)的截面大小在从砂轮主体的中心至外周方向上逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的内冷却砂轮，其特征在于，所述进液通道(61)在从砂轮主体的中心至外周方向依次包括第一进液段(611)、第二进液段(612)、第三进液段(613)；

所述第一进液段(611)的截面大小大于所述第二进液段(612)的截面大小，和/或所述第二进液段(612)的截面大小大于所述第三进液段(613)的截面大小，和/或所述第一进液段(611)和/或所述第二进液段(612)和/或所述第三进液段(613)的截面大小在从砂轮主体的中心至外周方向上逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的内冷却砂轮，其特征在于，所述喷射通道(62)在从砂轮主体的中心至外周方向依次包括第一喷射段(621)、第二喷射段(622)；所述第一喷射段(621)的截面大小大于所述第二喷射段(622)的截面大小，或者所述第一喷射段(621)和/或第二喷射段(622)的截面大小在从砂轮主体的中心至外周方向上逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的内冷却砂轮，其特征在于，所述雾化装置(6)还包括混合腔(63)，所述混合腔(63)位于所述进液通道(61)、喷射通道(62)之间，所述混合腔(63)的两侧分别与所述进液通道(61)、喷射通道(62)相连通；所述上基体(1)的内部设有进气通道(11)，所述进气通道(11)的下端与所述混合腔(63)相连通；优选的，所述进气通道(11)上还设有防逆流结构(13)。

6.根据权利要求1所述的内冷却砂轮，其特征在于，所述雾化装置(6)还包括混合腔(63)，所述混合腔(63)位于所述进液通道(61)、喷射通道(62)之间，所述混合腔(63)的两侧分别与所述进液通道(61)、喷射通道(62)相连通；所述上基体(1)的外部设有进气导管(12)，所述进气导管(12)的下端与所述混合腔(63)相连通；优选的，所述进气导管(12)上还设有防逆流结构(13)。

7.根据权利要求5或6所述的内冷却砂轮，其特征在于，所述上基体(1)的上方设有进气盖板(7)，所述进气盖板(7)与所述上基体(1)之间形成容纳腔(8)，所述进气盖板(7)上设有进气口(71)。