[发明专利]一种小型聚合物电池加工设备

说明书

本发明公开一种小型聚合物电池加工设备，沿着电池加工方向结合有极耳剪切机、自动双工位电阻焊机、头部贴胶机和头部绕胶机，其中极耳剪切机可自动完成上料、OCV测试、杯口整形、边电压测试、极耳裁切、极耳整平、良品与不良品下料，自动双工位电阻焊机可与极耳剪切机实现自动对接，并结合电池保护板人工上料，完成电池保护板与电池的自动纠偏焊接，头部贴胶机可与自动双工位电阻焊机实现自动对接，并通过上下错位交替完成焊点贴胶，实现一个工位上料，一个工位贴胶，头部绕胶机可与头部贴胶机实现自动对接，完成电池头部绕胶。本发明加工连贯，自动化程度高，有助于提高工作效率，降低人工成本，且可做到产品质量统一。

技术领域

本发明涉及电池加工领域，具体涉及一种小型聚合物电池加工设备。

背景技术

随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。现有技术中在电池生产完成后需要对电池进行OCV测试机构和边电压测试，测试通过后还需在电池的正负极耳上焊接电池保护板，并在焊点上贴胶，以及对电池头部进行绕胶；传统完成这些工序是通过若干个分散的加工设备来实现，即采用半人工半机械化方式，由于加工不连贯，导致工作效率低，且人工劳动强度高，生产成本高，产品质量无法统一。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小型聚合物电池加工设备，其加工连贯，自动化程度高，有助于提高工作效率，降低人工成本，且可保证产品质量。

本发明的技术方案如下：

一种小型聚合物电池加工设备，包括沿着加工方向依次连接的极耳剪切机、自动双工位电阻焊机、头部贴胶机和头部绕胶机；

所述极耳剪切机包括第一机台及安装在第一机台上的第一进料流水线、第一进料机械手、第一转盘机构、扫码机构、OCV测试机构、杯口整形机构、边电压测试机构、极耳裁切机构、极耳整平机构、第一出料机械手，所述第一进料流水线位于第一转盘机构的一侧，所述第一进料机械手活动设置在第一进料流水线与第一转盘机构的上方，所述第一转盘机构的边沿依次设有位于同一圆周上的第一上料工位、扫码工位、OCV测试工位、杯口整形工位、边电压测试工位、极耳裁切工位、极耳整平工位、第一下料工位，所述扫码机构、OCV测试机构、杯口整形机构、边电压测试机构、极耳裁切机构、极耳整平机构分别与第一转盘机构的扫码工位、OCV测试工位、杯口整形工位、边电压测试工位、极耳裁切工位、极耳整平工位对应设置；

所述自动双工位电阻焊机包括第二机台及安装在第二机台上的第二进料流水线、第二进料机械手、第二转盘机构、极耳位置CCD检测机构、电池移载机构、正极极耳点焊机构、负极极耳点焊机构、焊点检测机构、第二出料机械手，所述第二进料流水线位于第一转盘机构与第二转盘机构之间，所述第一出料机械手活动设置在第一转盘机构与第二进料流水线的上方，所述第二进料机械手活动设置在第二进料流水线与第二转盘机构的上方，所述第二转盘机构的边沿依次设有位于同一圆周上的第二上料工位、第三上料工位、CCD检测工位、电池移载工位、正极极耳点焊工位、负极极耳点焊工位、焊点检测工位、第二下料工位，所述极耳位置CCD检测机构、电池移载机构、正极极耳点焊机构、负极极耳点焊机构、焊点检测机构分别与第二转盘机构的CCD检测工位、电池移载工位、正极极耳点焊工位、负极极耳点焊工位、焊点检测工位对应设置；

所述头部贴胶机包括第三机台及安装在第三机台上的第三进料流水线、进出料机械手、电池定位贴胶平台、贴胶机构，所述第三进料流水线位于第二转盘机构与电池定位贴胶平台之间，所述第二出料机械手活动设置在第二转盘机构与第三进料流水线的上方，所述进出料机械手位于电池定位贴胶平台的一侧，所述贴胶机构位于电池定位贴胶平台的另一侧；