[发明专利]一种无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法

权利要求书

1.一种无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：准备成型设备，所述的成型设备包括上模板、下模板，所述的上模板位于所述的下模板的上方，所述的上模板的下表面、下模板的上表面形成工作面，且工作面为平面；

S2：根据设定尺寸裁剪环氧树脂基碳纤维预浸料，并按设定方式进行铺设，铺设完成后在其表面设置隔离膜，得到预成型体；

S3：将所述的上模板的下表面、下模板的上表面预热至设定预热温度，将所述的预成型体直接放置在所述的下模板的上表面，并使所述的上模板向下运动至设定位置；

S4：在设定条件下使所述的预成型体固化成型为环氧树脂基碳纤维板材，成型完成后使所述的上模板向上运动并取出环氧树脂基碳纤维板材。

2.根据权利要求1所述的无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法，其特征在于：在S3中，所述的设定预热温度为环氧树脂玻璃化转变温度的20%-80%。

3.根据权利要求1所述的无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法，其特征在于：在S3中，所述的设定位置为所述的上模板的下表面接触所述的预成型体的上表面时的位置，且所述的上模板不对所述的预成型体施加任何压力。

4.根据权利要求1所述的无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法，其特征在于：在S4中，所述的设定条件包括设定时间和设定温度，所述的设定时间为45min-90min，所述的设定温度为80℃-170℃。

5.根据权利要求4所述的无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法，其特征在于：在S2中，所述的隔离膜可耐温度大于等于180℃。

6.根据权利要求1所述的无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法，其特征在于：在S2中，所述的设定方式为按照0°/90°方向依次铺层。

7.根据权利要求1所述的无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法，其特征在于：在S2中，将所述的环氧树脂基碳纤维预浸料按设定方式铺设后在其上表面和下表面均铺设隔离膜。

8.根据权利要求1所述的无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法，其特征在于：在S2中，所述的设定尺寸为待成型碳纤维板材的尺寸。

9.根据权利要求1所述的无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法，其特征在于：在S2中，所述的环氧树脂基碳纤维预浸料的成分包括环氧树脂、碳纤维，所述的环氧树脂的含量为27-45wt%；所述的环氧树脂基碳纤维预浸料的厚度为0.1-0.6mm，所述的预成型体的厚度为5-10mm。

10.一种环氧树脂基碳纤维板材，其特征在于：所述的板材由权利要求1至9中任意一项权利要求所述的无治具的环氧树脂基碳纤维板材成型方法制备而成。