[发明专利]一种微型轴承手工装配方法

说明书

本发明公开了一种微型轴承手工装配方法，包括以下步骤：步骤1)、从待料产品中取出内圈和外圈，将内圈和外圈水平放置在合套工装上，步骤2)、当上述内圈和外圈合套完毕后，在内圈与外圈之间的偏心空间加入钢球形成轴承，在轴承上设置有限位柱和限位孔；步骤3)、手动拨正内圈和外圈，使内圈和外圈同心；步骤4)、通过目测来判断钢球是否超过限位孔，已判定钢球的数量；步骤5)、归拢后的轴承放置在分球工装上；步骤6)、手工将轴承保持架放置在保持架压制工装上；步骤7)、将分球后的轴承对准轴承保持架，轴承放置在保持架压制工装上；步骤8)、按压轴承，使保持架压制工装上的弹簧将轴承保持架压入轴承内，完成装配。

技术领域

本发明涉及轴承装配技术领域，具体涉及一种微型轴承手工装配方法。

背景技术

轴承是机械行业中的关键零部件，它的质量会很大程度上影响到机械的性能，轴承的质量与可靠性是一台机器健康的重要品质，如果轴承出现缺陷，那么就会引起机器的振动、噪声，降低机器的工作效率，严重的甚至使机器出现故障，无法工作。

现有的手工装配的轴承大多数以满足填钢球要求后，加载最多的钢球以使得轴承不散套的要求，当微型轴承中的钢球少于最大钢球数的特殊设计时，则需要采用人工数球的方式进行装配合套。现有的手工装配方法不能有效地控制偏心量，且不能减小轴承装配内部空间的作用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种微型轴承手工装配方法，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种微型轴承手工装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)、首先从待料产品中取出内圈和外圈，然后将所述内圈和外圈水平放置在合套工装上进行合套，所述内圈置于偏心圆内径里面，而外圈置于偏心圆外径以外，使得所述内圈和所述外圈呈偏心状态放置；

步骤2)、当上述内圈和外圈合套完毕后，在所述内圈与外圈之间的偏心空间加入钢球形成轴承，在所述轴承上设置有限位柱和限位孔；

步骤3)、随后手动拨正所述内圈和外圈，使内圈和外圈同心；

步骤4)、通过人工目测方式来判断钢球是否超过限位孔，已判定钢球的数量；

步骤5)、将归拢后的轴承水平放置在分球工装上进行分球操作；

步骤6)、随后手工将轴承保持架放置在保持架压制工装上；

步骤7)、将分球后的轴承对准轴承保持架，所述轴承水平放置在保持架压制工装上；

步骤8)、最后通过按压轴承，使保持架压制工装上的弹簧将轴承保持架压入所述轴承内，完成装配。

在本发明的一个优选实施例中，所述步骤1)中，所述合套工装包括安装在底座上且用于供所述内圈和外圈放置的合套模底座，所述合套模底座呈T型结构设置。

在本发明的一个优选实施例中，所述步骤2)中，当装满要求的钢球后，得到限位柱的位置，并且在钢球另一端极限位置偏移1颗球的位置处，设立限位孔。

在本发明的一个优选实施例中，所述步骤5)中，所述分球工装包括安装在底座上的分球模底座和设置在所述分球模底座上且用于将所述轴承进行分球操作的若干分球柱。

在本发明的一个优选实施例中，所述步骤6)中，所述保持架压制工装包括安装在底座上的压制模底座和与所述压制模底座连接的保持架压制模具以及与所述保持架压制模具连接的弹簧，所述弹簧上设置有用于辅助轴承保持架压入所述轴承内的固定芯轴。

在本发明的一个优选实施例中，所述保持架压制模具的外径大于轴承保持架的外径且小于轴承的外圈内径，防止因变形引起的压制不到位。